机械式停车设备安装工艺设计

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1、机 械 式 停 车 设 备 安 装 工 艺安 装 工 艺 目 录 1、总则 1.1适用范围  1.2主要参考标准及规范 2、施工前准备工作 2.1技术准备 2.2材料准备 3、安装过程 3.1.金属结构安 3.1.1.基础放样 3.1.2.钢结构安装 3.1. 3.钢结构架调整校正 3.1.4高强螺栓施工  3.2.机械安装 3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装 3.2.2电机安装 3.2.3主传动轴组装 3.2.4驱动轴链齿轮组安装 3.2.5横移载车板安装 3.2.6下载车板安装 3.2.7下层链条座安装 3.2.8下层载车板传动链条安装 3.2.9上载车板安装 3.2.10上层载车板传

2、动链条安装3.2.11安全挂钩安装 3.3.其他附件安装 3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装 3.3.2上、下层垂直框安装 3.3.3安装下层链条座轨道 3.3.4安装上下层载车板导轮 3.3.5钢结构架的加固 3.3.6安装车库与地面连接板 3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装 3.4.电气安装 3.4.1控制柜安装 3.4.2中间接线盒安装3.4.3主电源安装 3.4.4控制信号线安装 3.4.5操作盒的安装 3.4.6配管、配线及金属软管 3.4.7交通灯的安装 3.4.8行程开关安装 3.4.9限位开关安装 3.4.10安全装置电气安装 3.4.11光电开关安装 3.4

3、.12链条松紧微动开关安装3.5.调试 3.6.涂装 3.7.试运行 3.7.1.空载运行 3.7.2.负载运行 4、安装单位验收1、总则 1.1适用范围：机械式停车设备（SHPYXDCSJS）的安装。 1.2主要参考标准及规范 GB17907-2010      机械式停车设备 通用安全要求 JB／T 8909—1999    简易升降类机械式停车设备 JB／T 8713—2010    机械式停车设备类别、型式与基本参数 JB／T 8910—1999    升降横移类机械式停车设备JB／T10215—2000    垂直循环类机械式停车设备 JG 5106—1998   

4、   机械式停车场安全规范 总则 GB/T 26559-2011 机械式停车设备 分类2、施工前准备工作 2.1技术准备 2.1.1.制造厂相关资料：  a.产品合格证；  b.车位布置图； c.使用维护说明书；  d.动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明；  e.电气敷线图；  f.设备安装图；  g.安全部件：门锁装置、防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本；  h.重要零部件质保书：钢丝绳、链条等；  i.重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品。2.1.2.安装的相关资料：a.设备基础与环境介绍； b.安装施工方案；  c.基础土建工程验收证明文件； d.施工过程记录和自

5、检报告； e.安装过程中事故记录与处理报告； f.由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的安装中变更设计的证明文件。 2.2材料准备 2.2.1开箱点件：对业主提供的设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式——开箱点件。负责将现场的实物与装箱清单一一核对，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上3.2.2施工用的辅助材料：施工用的型钢、电焊条、钢板、高强度螺栓、膨胀螺栓、配件等，原则上使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证，所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标，以确保达到工程质量标准。 3、安装过程 3.1．金属结构安装 3.1.1.基础放样

6、 以土建立柱为粗基准，确定钢结构立柱地脚螺栓的安装位置，参照图纸，然后以放样板打φ16×75mm的膨胀螺栓底孔，掏干底孔灰尘，将螺栓打入孔内，然后用水平仪将各放样板调在同一水平面内，误差为±2mm。3.1.2.钢结构安装（吊装立柱） 用三角支架搭吊一个手动葫芦，分别按后立柱、前立柱、后横梁、前横梁、左中右纵梁的顺序将钢结构架安装，用螺栓连接，其中纵梁上的钢丝绳轮须在吊装前在地面组装好。 3.1.2.1立柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。立柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20

7、mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。  3.1.2.2横、纵梁吊装：横、纵梁吊装在柱子复核完成后进行，横、纵梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。横、纵梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待横、纵梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。横、纵梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 3.1. 3.钢结构架调整校正3.1. 3.钢结构架调整校正 钢结构架安装完毕后，用水准仪和水平仪检测前后柱的垂直度，其误差值为±1mm，各立柱安装面处于同一水平