深层搅拌桩施工组织方案

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1、.WORD完美格式.目录一、工程概况1二、施工组织部署1三、施工准备工作3四、施工方法及工艺4五、搅拌桩施工控制6六、质量检验7七、雨天施工工作安排8八、质量保证措施8九、工期保证措施9十、文明施工保证措施9十一、施工安全保证措施10.技术资料.专业整理..WORD完美格式.搅拌桩施工方案一、工程概况根据地质钻探资料、设计资料及其它相关资料情况表明，本标段（K19+490～K27+000）长度为7.51km，均存在淤泥及淤泥质粘土，中小桥台25m范围内的旧路沉降严重，需挖除路面结构层，对地基进行软基加固处理，地基加固的主要目的是提高路面的承载力，有效地控制使用期间

2、的工后沉降，预防路面损坏。本标段K24+359大鹏中桥、K25+463大简中桥，桥台25m范围地基采用喷浆搅拌桩施工方法。要求处理后地基承载力特征值不小于120kpa。基本施工工艺参数为：水泥搅拌桩直径500mm，桩距分为1.3m；呈等边三角形布置，设计桩长为11.8～14.9m，设计总工程量条数为2481条，约31523m.二、施工组织部署根据本工程的规模和特点，为确保该工程的施工质量、安全及工期（40天），本标段拟定各项计划进行布置。1.施工总平面布置遵循以下原则（1）符合施工条件的场地第一阶段先进8台桩机施工，第二阶段后面逐步完善不能施工场地后，跟随进桩机。

3、（2）合理使用场地，既保证搅拌桩施工能顺利进行，又不防碍交通通行。（3）桩机行进线路最短，且施工方便。（4）考虑桩机进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。（5）最大限度减轻施工对环境造成的污染。（6）遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。2.搅拌桩机的施工面布置（1）根据各机的钻杆长度合理安排至相应桩长的工作面（并标明桩位分布图施工里程、编制机号，统一安装在指定位置）且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。（2）避免影响交通、材料运输及交叉施工作业。（3）保持与其他设施（如电力、供水等）的安全距离.技术资料.专业整理..

4、WORD完美格式.3.后台及材料（水泥）布置（1）（编制对应机号）与水泥堆放承台应避开桩位范围，不影响车辆通行。（2）制浆池与水泥堆放承台相连，搭设防雨设施。（3）水泥承台应高出自然地面30cm，并在外围挖50cm的排水沟。（4）因所用材料水泥粉尘较大，堆放应远离生活区、居民区及公共场所有一定距离，四周用帆布围蔽。4.施工用电布置（1）由于施工现场无市电供应，本标段自备足够的发电机组，根据各机台的电机功率合理配线安装，电缆线路以不影响桩机作业及交通为准。（2）电缆遵照相应规范接驳，尽量布置在场地边缘，以安全且不影响正常施工为宜。5.人员及劳动力配置计划（1）本标段

5、介为两个作业主同步进行施工（即南侧、北侧）现场主管1名，负责全面管理和各项关系协调。（2）现场施工2名负责生产、安全、质量的管理，每日水泥需求提前汇报。（3）资料员1名负责每日的记录表的收集、整理、汇总，桩号上图。（4）搅拌桩机操作工人约60人。6.搅拌桩机设备配置计划为保证有效工期，必须按施工场地展布的最大可能性来配备充足的机械设备，拟投入第一阶段8台桩机。第二阶段具体视有效施工场地大小及时调节。搅拌桩机主要技术参数如下：（1）地基加固深度：12-15m（2）成桩直径：标准Φ500mm最大Φ600mm（3）钻机转速：（正）r/min15、25、44、70、108

6、（4）钻机转速：（反）r/min17、29、52、82、126（5）最大扭矩：KN•M24.05（6）提升速度:m/min0.228、0.386、0.679、1.081、1.665下钻速度:m/min0.268、0.455、0.800、1.273、1.960（7）下钻提升力:KN78.4.技术资料.专业整理..WORD完美格式.（8）钻杆规格;□125×125mm（9）纵向单步行程:1.2m横向单步行程:0.5m（10）电机功率:主电机37KW油泵电机45KW浆泵电机75KW（11）整机重量:12000kg（12）系列型号：PH—5A、PH—5B、PH—5E7.发

7、电机组的配置计划发电机组摆放需根据各机台电机总功率及施工作业面合理安排，以不影响施工和交通且偏离居民区为宜。拟进发电机组6台，含备用机组2台，如有机组发生故障时及时使用，避免影响工期。具体计划如下：（1）150KW4台（2）150KW2台（含备用2台）8.搅拌桩机施工安置计划因施工条件复杂及其他因素，考虑单侧循序施工法。计划24小时不间断施工，两座桥南、北侧设计工作量为2481条，31523米。为了不影响交通，两座桥辅道分8个工作区、主道分折除中间护栏后4个工作区，按顺序施工。三、施工准备工作1.图纸会审为了在施工前能发现，审核出图纸中存在问题后，应按工作程序报监

8、理、设计和