《梁式桥施工》ppt课件

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1、钢筋混凝土简支梁桥施工工艺预制底座制作钢筋加工钢筋骨架制作养生浇筑混凝土空心板出坑、堆放、运输拆模安装心模、立侧模制作试块压试块压试块底座(底模)一、模板空心板木模板空心板梁钢外模板空心板梁芯模构造图——气囊使用压力-0.02-0.04MpaT梁模板箱梁芯模箱梁端模二、钢筋工程1.钢筋加工前的准备工作(1)原材料检验主要检验项目:拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率)、冷弯及可焊性(2)钢筋的调直直径10mm以下的钢筋多卷成盘形,粗钢筋常弯成“发卡”形,以便运输和储存。因此,钢筋加工前应先调直(3)钢筋的除锈去污钢筋应有洁净的表面,使钢筋与混凝土间有可靠的粘结力。油渍、漆皮、鳞

2、锈均应在使用前清除干净。(4)钢筋的画线配料配料工作应以施工图纸中每一根钢筋的下料长度和库存材料规格为依据,将不同直径和不同长度的各号钢筋顺序填写配料单进行配料。1)弯曲伸长计算一般可按下列数字估算伸长量,弯45时伸长0.5d;弯90时伸长1d;弯180时伸长1.5d。2)下料长度计算下料长度=钢筋设计长度+接头长度-弯曲伸长量配料注意事项对于焊接接头,受拉钢筋接头的截面积在同一截面(钢筋长度方向35d并≮50cm)内不得超过钢筋总面积的50%。对于绑扎搭接接头,其截面积在同一截面内(钢筋搭接长度范围内)受拉区不能超过钢筋总面积的25%;受压区不能超过钢筋总面积的50%。

3、(5)钢筋替换当施工图中采用的钢筋品种或规格与库存材料不一致时,可参考下列原则进行代换:等强度代换:结构构件系强度制,钢筋按强度相等原则进行代换。等面积代换:结构构件系最小配筋率控制,钢筋按面积相等原则进行代换。2.钢筋加工(1)钢筋接长钢筋接长的方式有闪光对焊、电弧焊、绑扎搭接、电渣压力焊和钢筋滚轧直螺纹套筒连接等几种。一般以采用闪光焊为宜。绑扎接头的质量差,费钢料,只有在没有焊接条件的情况下钢筋直径不超过25mm才可采用。①闪光接触对焊1—钢筋;2—电极;3—压力构件;4—活动平板;5—固定平板;6—机身;7—变压器;8—闸刀②电弧焊电弧焊系将一根导线接在被焊钢筋上,另一根

4、导线接在夹有焊条的焊钳上,将接触焊件接通电流,并立即将焊条提起2~3mm,产生电弧(温度高达4000℃),将焊条和钢筋熔化并汇合成一条焊缝,至此焊接过程结束。钢筋焊接完毕,同样应对接头进行外观检查,并进行力学性能试验。外观检查应满足下列要求:焊缝应没有缺口、裂缝和较大的金属焊瘤;接头处钢筋轴线的曲折,其角度不得大于4;接头处钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,亦不得大于3mm;焊缝宽度和高度应满足要求电渣压力焊③钢筋滚轧直螺纹接头Ⅰ型连接(标准型)适用于钢筋完全可以自由转动Ⅱ型连接(加长型接头)适用于钢筋长且过于密集,钢筋不便转动Ⅲ型连接(加锁母型接头)适用于钢筋完全不能

5、自由转动Ⅳ型连接(正反丝扣型接头)适用于钢筋完全不能自由转动而要求调节钢筋内应力的场合。施工注意事项:连接套材料宜用性能不低于45号优质碳素结构或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力应不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力的1.10倍。连接套筒由生产厂家预先制作,进场时需提供产品合格证,合格证上必须注明强度等级、材质、牙形角、螺距、螺纹精度、外观、规格、数量及出场日期等,每批随机抽检5%,抽检合格率应>95%,若合格率<95%时则应对此批连接套筒逐个检验,合格者方可使用。连接套表面应有明显的规格标记。用于加工螺纹的钢筋端头必须规则、平整保证无马蹄形凹凸或

6、翘曲,钢筋断面应当与轴线垂直,端面用砂轮切割机切平。目测接头两端外露螺纹钢筋长度相等且不超过一个丝扣1—扳柱;2—钢套;3—底盘;4—横口扳子;5—深口横口扳钢筋弯折台T梁钢筋骨架焊接人工弯筋设备及成形台钢筋骨架预拱度问题在台座(底模)制作骨架不设预拱度在工作台上制作考虑到吊装骨架自重变形,需设预拱度,其值可参考表7-12钢筋加工(4)钢筋的安装安装钢筋之前,应详细检查模板各部分尺寸。安装钢筋时,应使其位置准确。为了保证底模板与钢筋间具有一定厚度的保护层,可在钢筋下面垫以预先制好的保护层垫块,并用预埋在垫块中的铁丝绑扎在钢筋上,以免浇筑混凝土时发生移动。焊接钢筋骨架应防止或减小

7、焊接变形和应力保护层垫块原材料检验、批准配合比批准机具准备材料准备运输准备浇筑准备1.施工准备三、混凝土工程2.原材料检验水泥进场时应附有生产厂的品质检验报告,并按同厂家同品种、同强度及同出厂日期进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能检验,散装以500t为一批,袋装200t为一批。包装水泥应垫高30㎝、离墙30㎝,以防受潮水泥储存时间超过三个月视为过期水泥(1)水泥的检查与保管①细集料选择集配好、质地坚硬、颗粒洁净的砂做砂的筛分、含泥量压碎值等试验②粗集料选择干净、坚硬、具有耐久性且连续集配

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