原料立磨施工技术方案.docx

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1、约旦3200T/d水泥生产线ZJTL3840原料立磨施工技术方案华新集团建筑安装工程有限公司良田项目部二O一O年五月ZJTL3840原料立磨施工技术方案1、概述1.1、ZJTL3840立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。ZJTL3840立式辊磨机主要特点如下：带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊，采用4辊液压式，为便于磨机检修，磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置；磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起，减少了起动转矩；磨机设有保护装置

2、，当辊压超过或低于调定范围极限值时，自动报警并自行停磨，确保磨机安全运行；磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能，可提高操作上的灵活性、可靠性；各磨辊有独立的液压加压装置，每个液压缸都配置了足够的蓄能器，保证磨机运转中辊压波动最小，以使磨机运转平稳；分离器采用直流电机传动，改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求，细度调节灵活方便。风环设计成可调节的，改变风环截面积可以调节风环风速，适应不同物料；磨辊辊套与轮毂之间，以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接，拆装方便。和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有

3、更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。1.2、ZJTL3840立磨的工作原理主电机按设计功率旋转通过齿轮箱带动磨盘转动，原料从磨机三道锁风装置喂入，落到磨盘中央，然后在离心作用下甩到辊子下边，在磨盘外边的挡圈使原料形成了层状，称为粉磨床。辊子与磨碗间的压力由液压装置施加，物料层带磨辊转动产生连续不断挤压生料的作用，粉磨后的物料越过挡圈落下，这时用于烘干物料的热风从磨盘下引入，从环向缝隙吹起细料，这时上升的气流把扬起的物料带到磨机上部的离心式选粉机里进行粗细分离，粗粒落回粉磨室中央再

4、次粉磨，细粉则随气流排出磨外。由于磨机从主电机水平传动经大型齿轮箱转换后带动装有扇形耐磨衬板的磨盘按垂直回转轴线的连续旋转，而上部选粉机壳体靠磨机筒体支撑，选粉机立轴带着转子也按同一垂直回转轴线连续旋转。所以，在设计磨机时按磨盘垂点回转中心对磨机筒体、选粉机壳体及立轴垂直轴线的同轴度在安装技术文件中已有明确要求，安装磨机时要注意此项尺寸或要求。根据磨机正常生产原料的要求，粉床在一般情况下应保持磨盘与磨辊之间有不低于25mm的料层，对磨辊支撑架、磨辊施压油缸、磨辊翻转油缸的安装定位尺寸显然十分重要。立磨结构如图一所示

5、。1.3、ZJTL3840立磨结构概述该磨机的结构特点是：◆液压加载液气弹簧系统的弹簧刚度可以任意调节；◆磨机磨辊可以翻出磨外惊醒检修，翻辊时，必须将连接上、下摇臂的两侧的锥销拆下，以免损坏翻辊油缸；◆磨辊可以自动抬起和落下，打到空载或轻载启动，并有利于检修和操作；◆磨辊与磨盘之间预留间隙，并设有接近开关进行限位，可避免棍子鱼衬板发生金属摩擦；◆选粉机的转子可以调节，适合于不同操作条件下的产品细度要求；磨机有动态选粉机、磨辊、摇臂装置、磨盘、机壳、喷水装置、干油润滑装置、传动装置、液压加压装置和润滑装置等部分组成。

6、同时还配备了如下辅助装置：●翻辊用液压装置；●磨盘顶升液压装置●三道锁风阀及其液压装置1、立磨施工工序流程图（图二）及安装网络计划图（图三）2、施工准备3.1、组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。准备施工工机具及材料，接通施工电源，搭设组对钢平台，3.2、设备出库、验收和检查。a)设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。各部件有无缺件；各部轴承的密封情况；空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况；减速机的清洁情况和齿轮的啮合情

7、况；各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况；主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况；各部件组对标记是否清晰。a)设备出库注意以下内容：设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运；设备吊装严防设备变形和损伤设备；严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣；设备堆放时要垫平垫稳以防变形；需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施；易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。2、基础验收及划线4.1应会同甲方和土建单位对设备的基础进行验收。参照执行GB50231-98及JCJ03-90技术标准

8、，设备基础尺寸和位置的质量要求见下表。项目允差mm项目允差mm基础座标位置（纵、横轴线及磨辊支撑架中心线）±0.5基础各不同平面的标高0-20基础上平面不水平度(包括地坪上安装设备的部分)每米≤5基础上平面外形尺寸±20全长≤10凸台上平面外形尺寸-20竖向偏差每米≤5凹穴尺寸+20全高≤20预留地脚螺栓孔中心位置±10预埋活动地脚螺栓锚板预埋活动地脚螺栓锚