《拖泵培训教材》ppt课件

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1、拖泵培训教材目录一、拖泵的构造（P2-P17)二、闸板阀拖泵的操作（P18-P34)三、S阀拖泵的操作（P35-P62)四、拖泵的日常保养（P63-P78）整体结构动力系统泵送系统行走与支承系统冷却系统润滑系统清洗系统液压系统电控系统一、拖泵的构造动力系统液压系统清洗系统液压油箱构造德国道依茨（DEUTZ）柴油机和国产优质的交流电动机可适应不同的工况，满足用户更多的选择1.动力系统构造2.泵送系统S阀拖泵：泵送机构料斗S管摆摇机构搅拌机构料斗摆摇机构泵送机构构造闸板阀拖泵：泵送机构料斗滑阀Y字管搅拌机构闸缸Y字管构造S阀造型优美优化的流道设计，阻力小分配阀S阀搅拌轴安装

2、橡胶弹簧、切割环构造S阀总成S阀总成是以S管的摆动来达到混凝土吸入和排出的目的异形螺母摇臂出料口构造摆摇机构使S管与主油缸协调动作，保证S管的切割环口与泵送砼的输送缸对准。摆缸摆缸摇臂构造闸板阀斜置式结构降低混凝土的成本更适于粗骨料、自拌混凝土的泵送分配阀闸缸Y字管料斗搅拌机构构造搅拌机构以防止混凝土泌水离析和坍落度损失构造3.行走与支承系统包括底架、车桥（含行走轮）、导向轮和支腿。汽车在拖动混凝土泵时，应先将导向轮、支腿上收，行驶速度在二级公路上不大于15km/h，三级公路不大于8km/h。车桥（含行走轮）底架导向轮支腿构造冷却系统有水冷风冷或水加风冷三种方式，热交

3、换效率高。4.冷却系统水冷却器安装在主阀块至油箱的主油泵回油路中。直接冷却主油泵的回油，具有良好的冷却效果。液压油水冷却器液压油水冷却器出水口进水口出油口构造4.冷却系统风冷却器安装在覆盖件顶部，主要冷却辅助油泵的回油和主油泵的泄漏油。构造5.润滑系统闸板阀拖泵：自动润滑S阀拖泵：手动润滑自动润滑手动润滑构造独立的水洗系统，能迅速将输送管道中的剩余混凝土在清洗输送管的过程中送到浇筑现场。6.清洗系统构造集成开式系统控制油路高度集成压力损失小工作能力强大维修方便快捷主阀组辅阀组7.液压系统构造先进的电控技术—操作控制方式菜单式操作运行状态监控故障自诊断功能近控远控PLC模

4、块控制PLC模块8.电控系统构造二、拖泵操作：☆闸板阀电动机拖泵操作☆闸板阀柴油机拖泵操作☆S管阀电动机拖泵操作☆S管阀柴油机拖泵操作操作闸板阀拖泵：泵送机构料斗滑阀Y字管搅拌机构闸缸Y字管操作二、操作控制系统原理：1、概述电气系统供电电源380V/50HZ，电网电压波动±10%，供电容量不小于250KVA。电气操作集中在操作面板上，其泵送亦可在远控盒上完成，本系统有接地装置，要求良好接地。操作三、操作说明：1、本泵机电源输入采用三相四线制（3×352+2×102），用户只需将三相四线电源接于线端（L1，L2，L3，N），并将保护零线接于泵的接地螺栓上。3.1使用前的准

5、备:2、如用户自行采用三相四线制，电源须安装接地保护线，一端接于泵的接地螺栓上，另一头为接地极，将其就近打入潮湿的土壤内，并检测接地电阻须在4Ω以下。操作3、电源相序检查：各电机相序在出厂前已对好，工地上接上电源后检查相序方法是:打开电控柜门，合上QF1，然后在操纵箱上拨动“控制电源”旋钮至“启动”位，再拨动“电机启动”钮子开关，电机转动时的转动方向从电机输出端看为逆时针方向（即与主油泵标牌所示的旋转方向一致），如旋转方向不对，只须将L1，L2，L3三相中任意二相对换即可。注意电机反向时间不得超过2秒，否则将损坏主油泵。3.1使用前的准备:操作3.2电控柜操作面板上各元

6、件功能及操作说明:1、接通总电源开关QF1；2、旋转“控制电源”旋钮（SB2）至“启动”位置，文本显示器显示“三一重工”字样，按“↓”键进入主画面，若没有按“↓”键，则1分钟后文本显示器自动进入主画面。操作3.2电控柜操作面板上各元件功能及操作说明:3、主画面上动态文本这时显示设备的工作状态，在电机没有启动时显示“待机中…”；在操作“电机启动”（2SA）钮子开关，启动电机星-三角转换时，动态文本自动完成“电机启动中…”和“电机运行中…”的文本画面转换；在操作泵送钮子开关（3SA）时，动态文本同时显示“正泵工况…”或“反泵工况…”。操作3．1主画面有“遥控”、“正泵”、“

7、反泵”、“搅拌”四种操作功能指示，按文本显示器右上角的相应按键、主画面上相应的指示灯亮表示进入该工作状态。电控柜操作面板的旋钮（3SA）“正泵反泵”在近控工况下与文本显示器上操作键具有同等作用。3．2若要进入功能操作，根据主画面上的提示按“SET”键即可进入功能菜单。（功能菜单与显示界面如下：）操作3．3进入功能菜单后，界面显示：3.3.1运行操作3.3.2参数设定3.3.3信息查询按“ENT”键确定。操作“↓”键或“↑”键通过光标选定某一项内容，根据提示按“ENT”键即可进入选项内容。操作3.4选定“运行操作”菜单，即可进入“活塞退出”