佳美透镜破裂报告

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1、德恩光訊佳美透镜破裂改善报告一、玻璃破碎原因分析二、生产改善三、品质改善1、雾灯生产流程：溶解挑料成型退火检验将各种化工材料按比例投入坩埚，加热溶解成玻璃液由人工从坩埚中挑出玻璃膏，滴入母模中，再由人工剪料通过公模压制，玻璃成型将玻璃送至徐冷炉，消除整体应力检验员根据检规100%全检外观玻璃破碎原因分析钢化对玻璃做物理钢化，加强玻璃耐冲击性能2、钢化流程及原理入片加热风冷喷淋检验将玻璃整齐摆放在治具上，一起送入钢化炉将产品充分加热(700度左右），玻璃内外均达到软化点将软化的玻璃迅速急冷（在90s内，从700度冷却至160度左右），运用冷缩的原理在表面形成一层压应力，从而加强

2、表面强度将存有热量的玻璃通过纯水的喷淋，进行冷热急变的测试，从而淘汰钢化不良产品对最终成品进行检验，挑出翘曲、爆裂等钢化造成的缺陷3、丰田佳美破碎原因分析1-1、风冷不良解决——原因分析07年前卡利肯供应商主要钢化平板玻璃，对雾灯玻璃不了解，并且设备主要用于平板玻璃钢化，对于雾灯玻璃钢化存在缺陷：平板玻璃在钢化时，上下面与吹风口距离一致且压力相同，使玻璃均匀冷却。由于雾灯玻璃有侧边，上下面无法做到与吹风口高度相同，并且无法调节下风压，造成内部冷却不良生产改善07年5月后，卡利肯根据产品特性，设计并制造了一台适合雾灯钢化条件的钢化炉：1、风冷改为分开调节压力，并调整风机频率，加

3、大了60%的功率。2、吹风口高度分开调节，可视玻璃高度调节。1-2、风冷不良解决——解决对策加大下风机功率加大风机功率60%，并可分开调节风压根据产品需要调节吹风口高度吹风口位置雾灯玻璃周边厚度不均，特别是在内部R角处，容易造成加热不透；平板玻璃所有位置厚度都相同，所以加热时不会又加热不良的问题。2-1、加热不良解决——原因分析2-2、加热不良解决——解决对策1、加热方式改为上下对流加热，提高了热效率，使玻璃充分加热。卡利肯钢化炉加热风冷喷淋入片上下对流加热，加热效能提高50%。1、09年1月起在钢化炉出炉段增加了温差试验段，100%产品通过耐温差测试。2、对每批次产品做首末

4、件钢化质量检查（破碎实验、落球冲击实验、产品厚度检查）3、引进飞石机，在新产品调试时，依据SAEJ400要求做溅石试验。品质改善喷淋设备玻璃方向喷淋水1、自下而上的方式，加强对于内部R角的温差效果，以达到提前引爆钢化不合格产品。2、放大喷淋面积，确保冷热温差的效果。出炉后，10s内进入喷淋段新纯水设备的引进1、为了配合喷淋的效果，公司引进了一套纯水设备，2、所有喷淋用水均做了温度及电导率的控制。水温控制在25~35之前电导率小于5首末件检查1、冲击实验实验标准：将灯片放在地上，对准冲击管；50g钢球，40cm高落球冲击产品中心；判断：灯片无破碎OK2、破碎实验实验标准：GB1

5、5763.2-2005方法：1.用胶带将玻璃表面粘贴并包起；2.钢针冲击玻璃中心；3.清点破碎片数。判断：颗粒数大于25，判OK。首末件检查每批次产品出炉后做首件检查，记录实验结果，并保留样品；该批次结束后，做末件检查并比较；如发现不合格，整批产品隔离，并退火重新钢化；所有破碎样品保留36小时。出货前再次检查包装，确保产品出货符合客户要求。3、记录及样品保存判断：允许玻璃表面有冲击印，不破碎为OK.4、飞石测试标准：SAEJ400方法：将灯片固定在夹具上，要求不能挡住玻璃表面；称取200g标准7#石；按25Psi±5压力，对玻璃表面进行冲击。生产良品率07年5月前07年5月至

6、08年12月09年1月至今Q&A