机械加工余量标准

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1、WORD完美格式机械加工余量标准25EQY—19-19991．主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。2．技术内容加工余量表（一）厚度4以上的平面磨削余量（单面）平面长度平面宽度200以下平面宽度200以上小于1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65说明：1.二次平面磨削余量乘系数1.52.三次平面磨削余量乘系数23.厚度4以上者单面余量不小于0.5-0.84.橡胶模平板单面余量不小于0.7毛坯加工余量表（二）3.2I:园棒类:(

2、1)工件的最大外径无公差要求，光洁度在▽以下，例：不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹模、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、螺帽外径必须滚花者。（毫米）工件直径（D）工件长度L车刃的割刀量和车削二端面的余量(每件)＜7071-120121-200201-300301-450直径上加工余量≤32122345-1033-60233454-661-100344454-6101-200455564-6专业知识编辑整理WORD完美格式1.6当D＜36时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在L上加夹头量10-15

3、。(2)工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在▽以上，例如：外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。（毫米）工件直径（D）工件长度L车刃的割刀量和车削二端面的余量(每件)＜5051-8081-150151-250251-420直径上加工余量≤15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-100555675-8101-200666775-8当D＜36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量10-15。毛坯加工余量表（三）3.2Ⅱ：圆形锻件类（不需锻件图）(1)不淬火

4、钢表面粗糙度在▽以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。（毫米）工件直径（D）工件长度L＜1011-2021-4546-100101-250直径上加工余量长度方向上余量150-2005555555657201-3005656565768301-4005757576889401-50078586879910501-6007868687101011注：表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。毛坯加工余量表（四）Ⅲ：矩形锻件类：表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。专业知识编辑整理WORD完

5、美格式工件直径（D）工件长度L≤100101-250251-320321-450451-600601-800长度上加工余量2e5667810工件截面上加工余量（2a=2b）≤1044556611-2544556626-5045567751-100556777101-200557788201-300677889301-450778899451-60088991010平面、端面磨削加工余量表（五）一、平面平面每面磨量宽度厚度工件长度L＜100101-250251-400404-630＜200＜180.30.419-300.30.

6、40.4531-500.40.40.450.5＞500.40.40.450.5＞200＜180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.450.55＞500.400.450.450.60二、端面端面每面磨量D工件长度L＜1819-5051-120121-260261-500＞500＜180.20.30.30.350.350.519-500.30.30.350.350.400.551-1200.30.350.350.400.400.55121-2600.30.350.400.400.450.5526

7、1-5000.350.400.450.450.500.60＞5000.40.400.500.500.600.70注：专业知识编辑整理WORD完美格式3.2本表适用于淬火零件，不淬火零件应适当减少20-40%粗加工的表面粗糙度不应低于▽如需磨两次的零件，其磨量应适当增加10-20%环形工件磨削加工余量表（六）工件直径mm35、45、50号钢T8、T10A钢Cr12MoV合金钢外元留量内孔留量外元留量内孔留量外元留量内孔留量6-100.25-0.500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.30-0.450.20

8、-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-300.30-0.550.50-0.600.45-0.700.35-0.450.40-0.500.30-0.4031-500.30-0.550.60-0.7