同步注浆施工技术

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1、建筑空隙同步注浆施工技术一、同步注浆的原理随着盾构的推进，在管片和土体之间会出现建筑间隙。为了填充这些间隙，就要在盾构机推进过程中，保持一定压力（综合考虑注入量）不间断地从盾尾直接向壁后注浆，当盾构机推进结束时，停止注浆。这种方法是在环形建筑空隙形成的同时用浆液将其填充的注浆方式。同步注浆施工技术二、同步注浆施工流程拌浆浆液运输推进同步注浆同步注浆施工技术拌浆同步注浆施工技术浆液运输同步注浆施工技术掘进同步注浆同步注浆施工技术三、同步注浆作用1、防止地表变形地表地表变形同步注浆施工技术三、同步注浆作用2、减少隧道

2、沉降量隧道下沉同步注浆施工技术三、同步注浆作用3、增加衬砌接缝的防水功能盾构外壳隧道管片衬砌接缝浆液同步注浆施工技术三、同步注浆作用4、改善衬砌的受力状况盾构外壳隧道管片衬砌接缝同步注浆施工技术三、同步注浆作用5、有利于盾构纠偏目标轴线实际轴线同步注浆施工技术四、同步注浆材料1、原材料黄沙水泥浆体中的填充料胶结剂，提供浆液固结强度和调节浆液凝结时间膨润土减缓浆液的材料分离，降低泌水率，还具有一定的防渗作用粉煤灰改善浆液的和易性（流动性）水玻璃凝结剂，使浆液迅速固结同步注浆施工技术四、同步注浆材料2、材料要求和易性

3、要好。要易搅拌，易输送，在运输过程当中能保持不离析、不沉淀、要具有能填充空隙的流动性凝结时间要合适。初凝要快，即压出去的浆体在短时间内达到初凝，使浆体不易流失，保证压浆质量；终凝要慢，即要求压出的浆体在较长时间内应具有塑性，这样可防止破坏盾尾密封装置要有一定的强度。压浆的作用之一是支护地层，不使地层产生沉降变形，所以要求浆体在凝固前有一定的早期强度，而凝固后的强度要略高于原状土收缩率要小。浆体凝固时产生的体积收缩要小，其目的也是为了减少地表变形同步注浆施工技术五、拌浆设备与压浆设备1、拌浆设备地面拌浆设备工作面拌

4、浆设备拌浆机起吊输送设备质量测定仪器、稠度仪磅秤盾构机拌浆系统同步注浆施工技术五、拌浆设备与压浆设备2、压浆设备可同时对四个注浆口进行注浆，一般采用上部两个注浆口同步注浆。包括储浆罐、注浆泵和控制面板三部分采用不间断加压方法来进行注浆采用了注浆压力自动控制系统，一面使压力保持不变，一面直接向盾尾建筑空隙注浆。通过电磁流量记在监测流量的同时进行自动注浆。浆罐带有搅拌轴和叶片，注浆过程中可以对浆液不停的搅拌，保证浆液的流动性，减少材料分离现象。同步注浆施工技术六、浆液配合比做好隧道同步注浆，应加强对浆液质量的控制，严

5、格控制浆液配比，根据所处土质、施工环境选择适合本地区的浆液配比。结合大量的浆液试块实验，按照实验数据来确定配合比。浆液的具体配比如下：(Kg/1.25m3)水泥粉煤灰砂SY-1MD-150水1251150260135.2400压浆量和压浆点视压浆时的压力值和地层变形监测数据而定。惰性浆液在主要成分加量不变的情况下，只需调节添加剂的加量就能有效地控制、调节浆液的性能。在施工过程中，可以比较方便地对浆液的性能进行调整，以适应不同地层、不同掘进进度对浆液性能的要求同步注浆施工技术七、注浆工艺参数的确定1、注浆量的计算要

6、保证有足够的浆液能很好的填充管片与地层之间的空隙。注浆量根据盾构施工环形间隙注浆量经验计算公式确定（1）计算基本原则浆液压注要及时、均匀、足量，确保其建筑空隙得以及时和足量的充填。压浆量的多少，将直接影响到地表变形量的大小。同步注浆的注入量受浆液向土体中的渗透、泄露损失（浆液流到注入区域之外）、小曲率半径施工、超挖、壁后注浆所用浆液的种类等多种因素的影响。同步注浆施工技术七、注浆工艺参数的确定1、注浆量的计算（2）计算公式其中，—注浆量,Kg/m3)；—盾构施工引起的空隙,m3；—盾构开挖直径,m；—预制管片外径

7、.m；—回填注浆段长度,m；—注浆率（的选择范围：200%～250%）实际施工注浆量应通过监测地表变形情况而定。同步注浆施工技术七、注浆工艺参数的确定2、注浆压力的计算一般来说，土压平衡盾构机在盾尾处设有四个浆液注入点，盾尾同步注浆的压力因浆液注入点位置的不同而不同。同步注浆施工技术七、注浆工艺参数的确定2、注浆压力的计算则A1、A4点处注浆压力理论计算值为：拱顶水土压力+管道中的压力损失最大注入压力为（拱顶水土压力+管道中的压力损失）×1.25最小注入压力为（拱顶水土压力+管道中的压力损失）×0.75A2和A3

8、点处注浆压力理论计算值为拱顶水土压力+管道中的压力损失+侧压力系数×γ’×H+γ水×H则最大注入压力为：（拱顶水土压力+管道中的压力损失+侧压力系数×γ’×H+γ水×H)×1.25最小注入压力为：（拱顶水土压力+管道中的压力损失+侧压力系数×γ’×H+γ水×H）×0.75实际操作过程中，可根据以上理论计算所得结果分别设定A1、A2、A3、A4点的注浆压力。根据以往上海地铁