地基处理与桩基工程

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1、2地基处理与桩基工程2.2地基加固处理（自学）2.3桩基施工2.1基坑验槽2.1基坑验槽垫层施工前，由施工单位、业主代表、监理和勘察设计单位会同进行2.1.1观察验槽2.1.2钎探验槽—判断是否存在软卧层或孔洞、墓穴等2.3桩基施工2.3.1钢筋混凝土预制桩锤击法施工1、种类：（1）实心方桩：断面尺寸为200㎜×200㎜～500㎜×500㎜（2）管桩：外径400～600㎜,离心法制作。2、接桩方法：焊接、法兰盘连接和硫磺胶泥粘结2.3.1.1桩的预制、起吊、运输和堆放1、预制场地：2、制作方法：并列法、间隔法、重叠法和翻模法。重叠层数不宜超过

2、4层，层与层之间应涂刷隔离剂，上层桩或邻近桩的灌筑，应在下层桩或邻近桩混凝土达到设计强度等级的30%以后方可进行。1）时间：混凝土达到设计强度等级的70%，方可起吊，达到100%方可运输和打桩。2）吊点位置：跨中正负最大弯矩相等（弯矩极值最小）的原则。（如图2.4）3、起吊、运输和打桩：4、堆放：合理布置，避免二次搬运；堆放时，场地平整坚实；下设垫木，垫木位置应与吊点位置相同；各层垫木应位于同一垂直线上；堆放层数不宜超过4层，不同规格的桩应分别堆放。2.3.1.2打桩设备桩锤、桩架、动力装置（1）桩锤落锤、汽锤、柴油锤和液压锤（详附表）桩锤种

3、类适用范围优缺点附注落锤1.适宜打各种桩；2.粘土、含砾石的土和一般土层均可使用。构造简单、使用方便、冲击大，能随意调整落距，但锤打速度慢，效率较低。落锤是指桩锤用人力或机械拉升，然后自由落下，利用自重夯击桩顶。单动汽锤适于打各种桩。构造简单、落距短，对设备和桩头不易损坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高。利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举，然后由锤的自重向下冲击沉桩。双动汽锤1.适宜打各种桩，便于打斜桩；2.使用压缩空气时可在水下打桩；3.可用于拔桩。冲击次数多、冲击力大、工作效率高，可不用桩架打桩，但需锅炉或空压机，设备笨重，移动较困难

4、。利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量。柴油锤1.最宜用于打木桩、钢板桩；2.不适于在过硬或过软的土中打桩。附有桩架、动力等设备，机架轻、移动便利、打桩快、燃料消耗少，有重量轻和不需要外部能源等优点。利用燃油爆炸，推动活塞，引起锤头跳动。桩锤选择：目前常用的是柴油锤，锤重0.5t-10t。桩锤的选择应先根据施工条件确定桩锤的类型，然后再决定锤重。当锤重大于桩重的1.5-2倍时，效果最好，遵循重锤低击的原则。为保证锤重有足够的冲击能，锤重应大于或等于桩重。具体可参考附表。（2）桩架：多功能桩架和履带式桩架(图2.8和2.9),

5、由立柱（龙门导杆）、斜撑、回转工作台、底盘、传动机构组成。（3）动力装置：蒸汽锅炉或电动机2.3.1.3打桩施工1、准备工作：（1）清除施工现场和地下障碍物；（2）平整施工场地；（3）定位放线；（4）设置供水、供电系统；（5）安放桩架。2、基桩点：不少于2个水准点。3、施工放线：桩的轴线以及桩的位置点，并用小木桩或钢筋标志。4、打桩施工要点：打桩顺序、流程、要求、质量问题（1）打桩顺序：常见顺序：单方向打桩、分段对称打桩、由内向外逐排打桩三种（图2.14）。（2）打桩方法（流程）：打桩机就位；吊起桩锤和桩帽；吊桩并送至导杆内；校正（垂直度偏差

6、不得超过0.5%）；沉桩。（3）一般要求：桩锤与桩帽之间应加弹性衬垫，最大落距≤1m。打桩时应有打桩记录，包含桩位、编号、锤击数、最后三阵的贯入度。阵—每阵10击贯入度—每击入土深度，由设计单位根据试桩测定，二级以下的建筑物，一般依据格尔谢凡诺夫公式、工程新闻修正公式、海利公式等估算。（4）打桩的质量控及常见问题①检查内容：贯入度和沉桩标高，桩顶、桩身质量以及对周围环境的影响。②偏差：垂直控制在1%；平面位置单排桩不大于100㎜，多排桩一般为1/2-1个桩的直径或边长。③桩长控制（入土深度）：摩擦桩的入土深度控制，应以标高为主，而以最后贯入度

7、（施工中一般采用最后三阵，每阵十击的平均深度作为标准）作为参考。端承桩的入土深度应以最后贯入度控制为主，而以标高作为参考。④桩顶或桩身破裂：应立即暂停，采取相应的技术措施后，继续施打。⑤浮桩现象：打桩时，引起桩区及附近地区的土体隆起或水平位移（桩位偏移），必须采取措施对浮桩纠正处理后进行静载荷试验。⑥对临近建筑或管线的影响及对策：挖防震沟、砂井排水、采用钻孔桩、控制打桩速度……1、静力压桩：利用无振动、无噪音的静压力桩机（实物图1、资料）将桩压入土中，用于软弱土层和严防振动的情况。如图2.11所示。2.3.2静力压桩、振动沉桩、射水沉桩2、振

8、动沉桩：利用振动桩锤，将桩与振动桩锤刚接在一起。振动桩锤产生的振动力通过桩身使土体振动，土体的内摩擦角减小，强度降低而将桩沉入土中。适用于砂土中或严防振动的情况。3