毛石混凝土挡墙专项施工组织方案

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1、目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1四、施工中的重点、难点24.1模板支护24.2钢管脚手架搭设34.3墙身施工3五、施工工艺流程3六、主要的施工方法及技术措施36.1施工场地准备36.2基槽开挖36.3墙身基础施工36.4墙身施工46.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置66.6混凝土养护66.7混凝土拆模76.8混凝土缺陷处理76.9脚手架搭设9七、安全管理及措施11八、质量控制措施12九、质量检验13十、环保措施13十一、安全文明施工措施1416**大桥改建工程衡重式毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、工程

2、概况本衡重式毛石混凝土挡土墙位于引道旁，总长度62m，其中K27+365~K27+417段长52m，平均墙高4米，K27+358.787交叉口桥头右侧段长10m，平均墙高3米。挡墙结构包括毛石混凝土基础和毛石混凝土墙身。二、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》；2、国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008；3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3、GB50204-2002；7、《建筑工程施工质量验收统一标》GB50300-2001；8、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。三、施工准备3.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。3.2施工部位地质情况及基底承载力检验。3.3劳动力准备：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。3.4主要设备及工具准备：PC60挖掘机2台、运输车辆5台。3.5材料准备：采用集中搅拌混凝土，罐车运输，拉运浇筑。混凝土选用C20商品砼；挡墙毛石选用

4、质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU40毛片石，尺寸大小为20~30cm为宜。3.6搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。16四、施工中的重点、难点4.1原有建筑和构筑物的保护1、基础施工前，项目部应认真研究地质勘察资料，与设计部门充分沟通，确定正确的施工方案，甚至采取必要减震隔振措施。基础施工前和施工过程中应建立和加强对可能产生影响的毗邻建筑物的观测，跟踪记录其有无裂缝以及发生发展情况，并与有关部门协商采取相应的有效对策。  2、已建成的轻型建筑物周围，不宜堆放大量的建筑材料或土方等，以免

5、地面堆载引起建筑物附加沉降。开挖深基坑及降水工程，应做好基坑支护，采取相应措施防止土体变形与地下水位变化对邻近建筑物可能产生的不良影响。  3、对原有邻近建筑物，为保证施工期间及其以后的安全和正常使用，一般情况新设计的基础埋深不宜大于原有相邻建筑的基础埋深。设临时加固支撑、打板桩、地下连续墙等施工措施，或加固原有建筑物地基，以免开挖基坑时，原有建筑物的地基松动。  4、根据建设单位提供的施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、 供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物 和构筑物、地下

6、工程的有关资料，充分掌握相关资料，熟悉地下管线情况， 做好对相邻建筑和有关设施的保护措施。  5、基坑开挖之前，要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定支护方 案，其内容应包括；放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖 顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等。 6、设置位移沉降监测点，专人定时监测4.2模板支护挡墙施工时，由于模板受到的毛石混凝土重力、侧压力及施工中可能产生的各种负荷较大，如因模板支护不足而导致胀模或爆模，对工程质量和挡墙外观将造成严重的影响，故施工时应保证模板有

7、足够的支护。164.3钢管脚手架搭设因挡土墙高度达2m以上，施工时需配合脚手架进行施工，故脚手架的搭设质量影响着工程施工的安全。4.4墙身施工由于挡墙工程量大，如因施工质量而导致工程返工，所需返工的人力、物力、工期及费用巨大，故施工时应严格控制混凝土配合比、坍落度、砼与毛石的比例等主要指标，杜绝出现工程返工的情况。五、施工工艺流程施工准备→测量放线→机械土方开挖→人工基槽捡底→基槽验收→挡墙基础→二次测量放线→支模（预埋斜拉钢筋加固）→安装泄水孔→浇筑混凝土并机械摆放毛石→拆除模板→养护→设置反滤层→人工回填夯实

8、六、主要的施工方法及技术措施6.1施工场地准备6.1.1测量放线，定出中心线及开挖边界线。6.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。6.2基槽开挖6.2.1土方采用机械大开挖，人工捡底，将挖出的土方堆放至基槽外5米以外堆放，开挖长度根据现场地质情况结合设计要求进行分段开挖，每段约10米，分段之间设置变形缝，变形缝宽度20