熔铸车间钢筋结构施工组织方案

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1、.WORD格式.资料.目录1、工程概况………………………………………………………22、编制依据及使用规范…………………………………………23、施工准备………………………………………………………24、主要项目施工方法……………………………………………35、组织结构图……………………………………………………66、主要劳动力、材料、机具计划表……………………………77、施工进度计划…………………………………………………88、质量保证措施…………………………………………………89、安全技术保证措施……………………………………………1010、现场文明施工及环境保护措施……………………………12专业

2、.整理.WORD格式.资料.1、工程概况呼伦贝尔驰宏矿业铅锌冶炼工程熔铸车间为排架结构，厂房建筑面积8663.3平方米，由混凝土柱、砼吊车梁、钢屋面梁及支撑等组成，该厂房～线分为AD跨和DE跨，AD跨跨度为126.7m×24m，共有钢屋架23榀，屋架为半坡焊接H型钢梁，DE跨跨度为126.7m×21m，共有钢屋架23榀，屋架为人字形焊接H型钢梁。焊接H型钢梁截面尺寸为H900*400*16*25，屋面支撑为φ83*5与φ95*5的钢管，檩条为【18a槽钢，钢结构总量约480t，单根屋面梁最重约6.5t，DE跨屋脊处设有6m*114m的通风天窗，最高点约19m。本工程钢结构均采用Q235B

3、钢材，焊接材料采用E43系列型焊条或相应的焊丝、焊剂。2、编制依据2.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20012.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20022.3《焊接质量保证一般原则》GB/T12467—902.4中国恩菲工程技术有限公司设计相关施工图750-E611-1102.5中国二冶驰宏矿业铅锌冶炼工程相关施工组织设计3、施工准备3.1施工技术准备3.1.1项目部组织工程技术人员进行图纸会审和现场勘察，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，提前找出设计和施工中存在的关键问题，及时与设计、业主及监理共同协商解决。3.1.2备齐施工中所需的各种资料和标准图集，编

4、制施工图预算、材料计划、劳动力需求计划及工机具需求计划，3.1.3施工图纸到位并经过会审。3.1.4材料及施工所需的设备运至现场并检验合格。3.1.5劳动力组织准备完成。3.1.6各种安全防护用品、用具经检查齐全合格。3.2现场准备3.2.1清理制作、拼装、吊装区域障碍物，保证地面平坦坚实，搭设制作所需钢平台。专业.整理.WORD格式.资料.3.2.2对构件的几何尺寸进行检查。3.2.3准备吊装所需的卡扣、吊具、绳索、缆绳、爬梯、千斤顶、导链、撬棍、大锤等施工用具。4、主要项目施工方法施工工艺流程主要为：制作前加工机具准备→材料进场核对→构件放样→切割下料→零部件加工→零部件组（拼）装→

5、焊接→除锈→刷油→运输到安装现场→主要构件安装→附属结构安装→节点补漆→整体验收。4.1钢结构的制作：根据构件及现场实际情况采用一台QY-25t汽车吊进行配合制作。4.1.1材料进场4.1.1.1材料的规格、型号、材质要符合要求，钢材都须有材质证明及合格证，对于设计有明确要求或有特殊要求的材质应复试合格后方可使用。4.1.1.2焊接材料的焊条、焊丝、焊剂、防腐涂料、防火材料均要有质量证明书，并符合设计要求和国家标准。4.1.1.3焊接材料要密封管理，严禁受潮，使用前应先用电烘箱进行烘干处理后，才可用于施工。4.1.1.4钢结构所用的螺栓、涂料均应附有质量证明文件书并应该符合设计文件的要求

6、和国家标准的规定。4.1.1.5材料入库时，要认真检尺、测量，并验收其供货量，并要严格执行材料入库和领料制度。4.1.1.6钢结构采用的钢材，其各项指标力学性能和化学成分应符合国标相关规定。4.1.2构件的加工4.1.2.1每个构件下料前均需在现场搭设的钢平台上放1：1大样，与图纸符合确认无误后方可下料切割，每种规格的材料应分类码放整齐，标记明确。4.1.2.2号料时对各种型材的长度应留出加工余量和焊接收缩余量，尤其是H型钢的对接，并留出荒料。4.1.2.3号料前要平直校正钢材，钢材质量证明文件书和技术文件要符合要求,钢板不平度要求：δ£14mmF£1.5mm专业.整理.WORD格式.资

7、料.δ>14mmF£1.0mm4.1.2.4焊接组合H型钢的上下翼缘板与腹板对接时，接料位置应该相互错开200mm以上，且尽量避开跨中的1/3范围内。4.1.2.5板材切割时厚度δ＞16mm的应采用半自动切割机切割；材料切口断面要求光滑，切面断口与钢材表面不垂直度≤2mm。4.1.2.6对于要求刨光顶紧的部位，在没有端铣的条件下，应该将各部件刨光然后再组装。4.1.2.7构件组装时用粉线在测平的平台上按1：1放出实样（有起拱要求的需