全厂智能照明系统技术浅析

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1、全厂智能照明系统技术浅析——以华能渑池（2×350MW）热电联产工程为例李强（华能渑池热电有限责任公司河南渑池472400）摘要：平能渑池2×350MW热电联产工程项目-智能照明系统，拟采用先进的现场总线技术和计算机网络通讯技术，实现电厂照明的自动控制管理。木监控管理系统是一种开放式、网络化、模块化、可扩展性强的自动化管理系统。木文主要结合实际工作经验，简单概述了该工程智能照明系统技术，以供大家互相学习交流！关键词：智能照明系统；技术分析一、系统概述木工程项目中分为多个照明

2、区域，分别是主厂房区域工作照明、办公区域照明、输煤系统区域照明、辅助车间区域照明以及厂区路灯区域照明。五个照明区域的数据均由通讯控制器组成的数据管理系统柜采集并上传给同一逻辑控制主站。系统按照分层、分散、分布式原则，分为站控层、通信管理层、间隔层三层结构，详见附件系统网络拓扑图。1.1站控层站控层为逻辑控制主站，逻辑控制主站完成对照明区域的统一集中监控管理。站控层的管理系统（逻辑控制主站）采用台式机安装，站控层包含监控主机、显示器、UPS电源、A4激光打印机、交换机和光纤接口设备。系统提供数据采集

3、与处理、状态监测、照明的手动/自动控制、故障报警、事件记录、历史数据查询及报表打印等众多功能。系统可以通过Modbus-TCP协议上传数据至EMCS、MIS或DCS。监控主机、显示器、UPS电源和打印机安装在电气工程师室内的操作台上，操作台由业主方提供。光纤接U柜安装方式为落地式安装，柜体安装在主厂房电子设备间，靠近数据管理系统箱。1.2通信管理层通信管理层设置2套数据管理系统，分别对厂区路灯、主厂房和辅助车间的各照明箱（A排外、汽机房、配电室、煤仓间、电子设备间、锅炉、锅炉本体以及侧煤仓、热网首

4、站，辅助车间等）生产办公楼和输煤系统各照明箱进行监控，以RS485Modbus-RTU作为底层设备监控的通信协议，数据传输介质使用A类屏蔽双绞线，传输速率达到9600bps,以保证底层设备控制与操作的实吋性。本通信管理层的数据管理系统由数据采集柜体、通讯控制器、通讯附件等组成。系列通讯控制器支持最大16路下行通讯端口，上行支持2路以太网；提供配置管理软件，支持MODBUS数据规约；单台通讯控制器端U备用裕量比不小于25%;通讯控制器的下行通讯端口采集设备为一个智能照明箱内的所冇CPS产品或光照度传

5、感器设备。数据管理系统柜共计3面，分别安装在#1机、#2机电子设备间内和厂外煤场输煤综合楼电子设备间。1.3间隔层根据各厂房车间的布置情况，在各厂房车间安装利用CPS智能开关构成的智能照明箱，在合适位置安装照度采集箱。主厂房内正常工作照明进入智能照明控制系统，考虑事故照明要求保持常亮，本工程事故照明不进入智能照明控制系统。所冇智能设备均具冇标准的Modbus-RTU通讯协议，RS485接口。1.4设计要求1.4.1结合电厂的实际需求，针对生产办公楼的办公室、走廊、卫生间和楼梯处可在灯具上安装红外光

6、敏感应延时控制开关。当有人进入开关感应范围时，专用传感器探测到人体红外光谱的变化，开关自动接通负载。人不离开且在活动，开关持续导通；人离开后，开关延吋自动关闭负载，人到灯亮，人离灯熄。无需人员手动控制，全部启用光敏开关自动感应控制，并且可不接入厂区工控照明系统内。红外光敏感应延吋控制的特点：a、自动测光：光线强吋不感应，带感光调节（也可调节在任意光线下感应或全天侯感座）；b、自动随机延吋（可连续延时方式）：人在感应范围活动，开关始终接通，直到人离开后才自动关闭；c、延吋吋间可调：几秒至几分钟（依据

7、客户实际需求设定）。d、生产办公楼的办公区域可依据实际办公室面积安装两个或四个红外光敏感应开关，人体活动在某一个红外范围内则局部灯亮。1.4.2职工宿舍及食堂区域采用常规控制方式，在进出口设置面板开关，在职工宿舍各层走廊中安装红外光敏感应延吋控制开关控制。1.4.3考虑本工程输煤系统在厂外，距离较远，可在厂外煤场单独设置一套小规模的智能照明控制系统。各转运站及栈桥、煤场、道路照明均纳入智能照明系统。1.4.4主厂房汽机房、锅炉房内事故照明比例约为30%,事故照明不进入智能照明控制系统，属于常亮灯具

8、。工作照明约为70%，纳入智能照明控制系统，可通过控制系统对工作照明实现按冋路进行控制。主厂房内配电间门U处设置面板开关，连接到配电间智能照明箱内，可实现就地控制/远方控制。主厂房内面积较小的房间及卫生间照明灯具不纳入智能照明系统，采用常规控制方式。楼梯间配置红外光敏感应延吋控制开关控制。1.4.5厂区道路照明厂区道路照明纳入智能照明系统，道路照明就地设置智能照明配电箱，不再就地设置光控传感器，利用照明控制系统根据天文吋钟及光控信号对各冋路路灯进行控制。在设计吋，考虑间隔接线方式，