制造业典型生产业务流程

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1、公司现生产业务流程主机沟通内销订单接收（江淮）—J销售订单内销订单接收（福HI及姊它）公M滚动装配生产计划裝配口计划（ERP）制动鼓总成计划（ERP牛成）制动鼓总成物料箝求清单（ERP生成）接收交接人工分解成主减汁划物料组人T.分解成物料而求计划凋料耑求沾:中-完I:入件调料蒲求淸单到货接收交接不合格单处理泛瑚FHS5III班三方物流I直送工位送检一第物流配货发运直送丁位供应商配货发运直送工位合格到货接收检验不合格入庳采购定单采购到货不合格品处罝公司现生广业务流程第二事业部内销订单接收（江淮）主机沟通内销订单接收（福田及其它）发货通知销偁发运◄——不合格单

2、处理s^^ss人工分解成桥克讣划调度人下分解成物料谣求计划调料滿求消单三方物流第.••://物流配货发运直送工位A送工位供应商配货发运到货接收直送工位合格「馳入库▼检验不合格接收交接人工分解成主减计划和制动鼓总成计划—►物料组人工分解成物料需求计划.调料需求消单1，—完工入库-本-采购到货介格采购定单采购到货不合格品处s流程说明:本流程为公司第一事业部生产主要业务流程，第二事业部和第一事业部业务流程大体类似，不同点在生产一部和生产二部的生产计划环节。深灰色为今年事业部成立以来已经改善部分，黄色部分为正在实施希望重点改善的部分。项目目前问题点：序号部门工作内

3、容问题点1销售公司销售订单1.订单无专人管理，低级错误较多。2.订单给予生产周期较短，紧急定单较多。3.订单取消频繁，造成库存积压。4.订单未能按期发货。2生产部生产计划编制1.子线计划编制受制约因素较多（人员、车间现场了解、库存），现多为车间调度自行编制。2.因公司对车间在制考核，车间对生产计划的执行存在顾虑。3装配车间计划执行1.因公司对车间在制考核，车间对生产计划的执行取舍两2.车间完工入库和销售发货不对称，车间库存较大，同时占用一些工位器具和场地等其它资源。4物资管理部物资管理1.库存信息准确性和及时性不高，不能生产组织、采购组织等提供有效库存依据

4、2.我公司采购件绝大多数无实物库房，物资全部为三方物流屮转库或供应商卫星库，送货的及时性存在问题。3.供应商卫星库直接工位物资非免检产品，到货后需送检影响生产计划按时执行，同时不能按要求数量送货，时常多送。5采购部采购订单和安全库存1.销售订单波动较大，釆购计划编制较闲难。2.采购件安全库存0前尚未实施到位，吋常因物资短缺而影响计划正常执行。6机加车间计划执行1.机加车间因设备较为集中，设备故障频发影响计划执行。2.因公司对车间库存考核和订单波动较大影响，车间安全库存设置存在一定困难。7焊接车间计划执行1.因公司对车间库存考核和订单波动较大影响，车间安全库

5、存设置存在一定困难。2.焊接件大多为合肥周边供应商直送工位，供货及时性存在问题。3.部分桥壳本体为合肥车桥飞鹤分公司外协件，生产组织和协调存在困难。公司目前生产业务现状和项目正在实施现状简生产车间C勢资秘交崔）,生产每法足生产井XI.象蚵场朴人JS傲枷料玄求制»•著白*管每提±物科♦请.效辛依.fist鋒.庫存不6ft叙正在实施销售公貝睡成分时序生产车问采約部物資采购物管部生产部通过ERPS制王线计划，自动生成子线计划及分时序物料需求，效率高，避免人为因素，按时、按序、按f