焊接方法与设备：熔化极氩弧焊

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1、课题二熔化极氩弧焊MetalInertGasArcWelding（MIG）MetalActiveGasArcWelding（MAG）本章重点：补充内容：MAG——熔化极活性混合气体保护焊②脉冲MIG焊本章难点：①MAG焊混合气体的选择；②脉冲工艺参数的确定学习建议：①MAG焊比MIG焊应用更广、发展更快、发展潜力更大，应给予更多的关注；②MAG焊（包括脉冲MAG焊）可以选用的熔滴过渡形式较多，应注意熔滴过渡形式对MAG焊是工艺的一个重要问题。③脉冲MIG、MAG焊的参数较复杂，注意紧紧抓住“四个基本参数”。④可通过练习制订相应的焊接工艺等实践环节来培养和

2、提高工艺能力和经验。根据GB/T5185-1985《金属焊接与钎接方法在图样上的表示方法》，MIG焊的标注代号为131。定义：MIG焊是利用外加的惰性气体作为电弧介质、利用焊丝作熔化电极的电弧焊。第一节MIG焊的特点及应用一、MIG/MAG焊的原理、特点及应用1.MIG/MAG焊的原理以惰性气体或混合气体作为保护气体，采用与母材相近材质的焊丝作为电极，焊丝熔化后形成熔滴过渡到熔池中，与熔化的母材共同形成焊缝。MIG/MAG属于GMAWMIG（Ar，He）MAG（Ar＋O2、Ar＋CO2）2.MIG/MAG焊的特点惰性气体保护，焊缝纯净度高，力学性能好；电

3、弧燃烧稳定；熔滴细小，过渡稳定；飞溅小。与TIG焊比：生产效率高；焊接板厚比TIG焊大，焊接电流大，焊接热输入大，熔深大与SAW埋弧焊比：焊缝的[H]低，抗冷裂能力高与CO2焊比：成本高3.MIG/MAG焊的应用材料：50年代初应用于铝及铝合金，以后扩展到铜及铜合金的焊接实际上适用于几乎所有的材料常用黑色和有色金属均可（但由于成本的原因，多用于有色金属的焊接）厚度：厚、薄均可（薄板除短路过渡外，还可用脉冲）位置：可全位置结构：中、厚板的有色金属结构，尤其是铝合金结构，如铝罐等。MIG/MAG焊的应用4.MIG/MAG焊的对比MIG以Ar或He作为保护气体

4、MAG在Ar或He中加入活性气体，如O2，CO2MAG焊在电弧形态、熔滴过渡、电弧特性等方面与氩弧相似，活性气体的量一般小于30%可消除指状熔深由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的，在选择焊丝时应注意在成分上给与补充。MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。熔化极气体保护焊机的型号编制请参见GB/T10249-1998《电焊机型号编制方法》，如：NB-400、NBC-250等一、组成及要求组成：电源、控制系统、送丝系统、焊枪及行走系统（自动焊）、供气系统、（水冷系统）等。实际生产中有CO2专用焊机，但一般不做专用于MIG焊的焊机，而是MIG/MAG

5、/CO2焊通用，统称熔化极气体保护焊设备。第二节MIG焊设备Fronius，Lincoln，Panasonic，ESBA……..焊接电源：当焊铝时，普通等速送丝系统配恒流源很难顺利实现亚射流过渡，必须要求焊机带有焊接电流与送丝速度同步控制（或自动优化）功能。焊接设备：焊接设备：焊接设备：供气装置：气瓶、软管、调节器等送丝机构：（拉丝机构、推丝机构、推拉丝机构）手枪式焊枪鹅颈式焊枪焊枪：有水冷和空冷两种，同等条件下空冷的允许电流小于水冷焊枪许用电流导电嘴要有良好的导电性、耐磨性、耐热性；一般由铜合金制成；直径为焊丝直径＋0.2mm注意经常检查更换二、典型控

6、制电路（略）Al＋O2→Al2O3Fe+CO2→FeO+CO↑Si+2CO2→SiO2+2CO↑Mn+CO2→MnO+CO↑Si+2O→SiO2Mn+O→MnOC+O→COFe+O→FeOMIG/MAG焊：由于蒸发造成的合金损失第三节MIG/MAG焊工艺一、MIG/MAG焊的冶金特点MIG焊：以Ar或He为保护气体，不与金属发生冶金反应氩气是制氧的副产品，如果氧含量超标会引起氧化反应MAG焊含有氧化性气体O2，CO2，金属发生氧化反应二、MIG/MAG焊的熔滴过渡MIG/MAG焊的熔滴过渡形式主要有：短路过渡，滴状过渡，喷射过渡，亚射流过渡熔滴过渡形式主

7、要取决于电流、电弧长度、极性、气体介质、焊丝材质、直径、伸出长度等参数。1.影响熔滴过渡的因素（1）电弧长度的影响：同样在小电流条件下，熔滴过渡可能是颗粒过渡、短路过渡，颗粒过渡需要长电弧，短路过渡需要短电弧。小于临界电流I1，颗粒过渡，过渡频率低；大于临界电流I1，喷射过渡，过渡频率高。（2）电流的影响：焊丝材质：相同条件下钢焊丝的喷射临界电流高于铝焊丝。铝焊丝更容易从滴状过渡变到射滴过渡，而钢焊丝则存在更容易从滴状过渡变到射流过渡。焊丝直径：焊丝直径越小，临界电流越低伸出长度：伸出长度增加使得电阻热增加，有利于熔滴过渡影响临界电流的因素气体介质：在A

8、r中加入少量的O2，表面张力降低，减小了熔滴过渡阻力，喷射临界电流减小；但是过多