plc柜检验规范

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1、检验规范编号Q/FXCK/7.1.01-2011PLC柜通用检验规范为严格控制我公司产品质量，实现PLC柜功能的完整，特制定本规范。本规范适用于PLC柜的检验。2、设备万用表一块、卷尺3、检验方法及要求3.1、外观检验:1）检查PLC柜的外型尺寸、外观是否符合各项目提供给外协方图纸或标准柜的要求；2）检查PLC柜外表是否有因运送等原因造成的划痕，配件是否齐全，颜色符合要求；3）检查PLC柜内元器件是否符合图纸选型要求，是否带有合格标签；4）检查PLC柜内元器件布置是否符合图纸要求，走线是否合理、整齐；5）检查PLC柜

2、内的接线是否牢靠，线号、标号、标识是否与图纸相符，字迹是否清'6）检查接地是否保护良好，接地螺栓是否牢固。7）检查汇线槽高矮是否一致、是否横平竖直、对缝是否严整、有无露齿现象、槽内容纳导线截面积是否70%；8）检查导线端是否压接冷压端头、压线工具印迹是否清晰、压接是否牢固；9）检查接线端子号码片是否齐全、号码印字是否清晰、标记端子、端子紧固件、联络片等附件是否齐全、与设计图纸是否一致。3.2、性能测试：（1）通电检验电源分配AC220V、DC24V是否正常，各设备是否可上电；（2）通电后，检查各模块供电是否正常，指示

3、灯是否正确；（3）测试通讯模块，检查通讯是否正常；（4）检测各I/O模块功能，以及每个I/O通道是否正常。3.3、成套测试（现场进行）：1）安装检验：（1）检查型钢安装的垂直度和水平度，垂直度＜1nrn,水平度＜5nm（全长）；（2）检查电气电缆、仪表电缆接线是否按照图纸进行接线、接线是否正确，是否套线号管，线号管规格使用是否得当、无脱落现象、剪切长度是否一致、号码印字是否清晰、字体大小与线号是否协调，每根电缆是否套有电缆标牌，电缆标牌是否标示清楚；（3）检查确定相关的通讯设备的13P幵关的设置能否满足通讯要求。2）

4、上电测试：上电测试应在设备安装、系统电源电缆接线、接地系统、供电系统按设计要求施工完毕并检查合格、盘内配线符合接线图要求、各路电源正负极之间无短路现象、正负极对地电阻符合接地标准要求后进行。上电检查应符合下列要求：旧底陶总号（1）上电后，查看各模块的电源指示灯显示是否正常；（2）连接计算机与CPL,通讯测试正常后，查看CPU模块、通讯模块、I/O模块、各底图总号设计审核更改标记数量更改单号签名ET1~~批准检验规范编号Q/FXCK/7.1.01-2011(3)功能模块的对应状态指示灯显示是否正常；(4)对于数字量输入

5、回路，可根据I/O地址表，在相应端子上短接，以检查数字量输入a模块上相应地址发光二极管的变化，同时可用编程器或通过监控软件检查相应地址的0、1状态变化；(5)对于数字量输出回路，可根据I/O地址表，使用一般PLC系统具有的强制(FCRCE)输出功能，通过对应输出地址的强制幵或关，观察相应地址发光二极管的变化，并从相应端子检查0、1状态的变化；(6)对模拟量输入回路，应按I/O地址分配表，在相应端子排上用精密信号发生器加入相应的模拟量信号，同时用编程器或通过监控软件检查PLC系统所采集到的数值，根据软件内部设定的量程来

6、检查模拟量输入回路的精度是否符合工艺操作的要求，对带有显示装置(CRT)的系统，应按CRT上的显示值来检查PLC系统的精度；(7)对模拟量输出回路，可根据软件内部设定的PID参数或其他运算控制方式，满足输出模块的条件，检查模拟量输出回路相应端子上的信号；(8)设计成双中央处理器(CPU)冗余形式的PLC系统，调试中应检查主CPU和备用CPU的切换。切断主CPU电源或按备用CPU请求"运行"幵关，备用CPU自动切换成为主CPU,系统应正常；(9)检查冗余电源互备性能，分别切换各电源箱主回路开关，确认主CPU副CPU运行

7、正常。I/O卡件状态指示灯保持不变；(10)通讯冗余试验时，应分别插拨互为冗余的通讯卡或除去冗余通道电缆，系统运行应正常。硬件复位后，相应卡件的状态指示灯应自动恢复正常。3)单机调试：求：(1)(2)(3)(4)单机调试应在设备安装完毕、低压配电柜调试完毕后进行。单机调试应符合下列要供电、配电系统都已正常运行；所有装置通电都已测试合格；所有设备的自动信号都能在CRT上显示；所有模拟量显示都已正常(包括压力、温度、阀位、流量等X单机调试：(1)在CRT各功能画面中，单击相应的设备，在弹出的子画面中，启动和停止该设备,在

8、CRT画面中查看相应设备的运行是否正常，相关信号显示是否正常；(2)在有紧急停车的画面中，单击"紧急停车"按钮，在CRT画面中查看相应设备的是否处于停止状态；(3)在CRT画面中调试各阀门，测试阀门动作是否正常；(4)在CRT画面中调试各调节阀，测试调节阀动作是否正常，阀位反馈信号是否正确；(5)在CRT画面中，查看各趋势图、报警图显示是否正常