中建八局模板技术交底

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1、交欣内容：一、施工准备1、技术准备(1)作好图纸会审、设计变更通知交底。(2)进行测M放线；作好楼层标高控制点，进行楼层柱墙位置定位放线。2、施丄准备(1)准备好各种机具；如平刨机、岡盘锯、压刨机、电焊机、台钻、砂轮机等。(2)与钢筋班组密切配合，合理安排施下下序。(3)检查好屯源、线路，并做好夜间施工照明的准备。3、材料准备(1)模板采用15厚竹胶板，木方60X90。(2)支撑架采用(1)48X3.5钢管，钢管、扣件等力学性能符合国家规范要求。(3)对拉螺栓采用0)12圆钢制成，十叫焊止水环。二、操作工艺1、模板支撑

2、(1)立杆步距耍一致，便于统一搭设，立杆间距不宜大于1.2m(2)第一步大横杆步距不应大于1.8m,其他横杆步距不应大于1.2m,在立杆底距地200mm处设置纵横扫地杆(3)最高-•步人横杆与模板支撑点之间的距离不得人于500mm(4)模板立柱顶端采用可调U型托且接支顶在底模的主梁上，不得将立柱顶端与做主粱的钢管用扣件连接，对调顶托丝杠仲出讼度不应大于200mm(5)楼层支撑四周均设置连续式竖向剪刀撑。(6)每根立柱底部极设置底座或垫板，垫板厚度不得小于为50mm2、独立基础模板施工本工程基础形式;为柱下独立基础，基础

3、侧模采用15mm厚竹胶板，60ramX90mm木方为龙骨，按高度每边3道，横句竹楞为M8X3.5钢管，每阶中间为四根定位筋，定位筋四周用同菽础型兮的钢筋通长焊接，高度同阶高，然后四周铺模版，敁P加木方、用钢管闭合扣紧。垫层施工阶段预埋地锚，方便基础施工时做钢管斜撑。3、墙模板施工1)工艺流程安装前准备一侧墙模安装就位一安装斜撑4插入穿墙止水螺杆4安装就位另一侧模板一安裝斜撑-*止水螺杆穿过W—侧模板一调整模板位置一紧固穿墙螺杆一与相邻模板连接一斜撑同定2）采用15mm厚竹胶板，6（h舰X90mm木方为龙骨，木方间距25

4、0mm,横向主龙骨为2根4>48钢管，水平间距600mm,K而三道间距为300mm,4）12对拉带止水环螺柃，间距600醐。为防止模板倾蒗，加钢管斜撑，斜撑间距1.8m，支撑在基础底板预埋钢筋上，示意阁如下.•夹墙横向钢管Tty=H?'5、柱模板施工独立柱模板采用竹胶板，横叫加凼采用60*90木方，抱箍采用步步紧，底部加强区抱箍间距300,上部抱箍间距500.柱截沏尺寸大于500采用+12的对拉螺栓（间距600）及钢管和钢丝绳作支撑校正乖直度和定位。做法见下图：6、梁、板模板施工1）T艺流程弹控制线一搭设钢管满堂脚手架

5、一调整梁底钢管标高->安装梁底侧模一安装顶撑井调平—安装梁侧模一梁边木枋就位一摆设主次龙骨一铺设楼板模板一支掙架加M2）梁板模板配置和设计梁的底模和侧模均采用15mm厚竹胶板，采用60mmX%mm木方作为次肋，采用*48X3.5钢管作为主肋。对于梁高彡800mm的梁，中间增设一道巾12对拉螺杆进行加固，沿梁方向@800,立杆间距800-900mm,梁下増加1根承重立杆。对于梁髙＜800mm的梁，立杆间距1000mm。梁两侧竖向立杆间距为600。跨度人于4m的梁，其底模跨中必须起拱，起拱高度为梁跨度的2%。。S1EOQm

6、s围1银承重立杆，方木支》番直梁ttffl3）板的底模采用15mm厚竹胶板，采用60mmX90nmi木方作为次肋，采用小48X3.5钢管作为主肋。支撑如图：7、楼梯模板施工1）工艺流程放样一支设平台模板-r支设楼梯底模一弹底板厚度线一弹侧板位置线一支设楼梯侧模板—组装踏歩、踢脚模板2）楼梯模板采川全封闭式支设楼梯模，其模板采川15mni厚的木模板及60X90mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板及木方预制成定型木模，可使用钢管或对拉螺柃加M，示意阁如卜：木方背楞两道木枋三、模版拆除1、模板拆除原则(1)模板拆除均耍

7、以M条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填巧拆模中请单，经监理审批方可生效执行。⑵侧模：在混凝土强度能侃证表血棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。⑶底模：构件跨度人于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的浞凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度。⑷拆模是支模的逆过程，先支活拆、P支先拆。⑸拆模吋安全员、工长旁站。2、拆模时混凝土强度要求构件类型达到没计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率或强度剪力墙1.2MPa导墙等竖向模板1.2MPa板^

8、2m50%>2,^875%>8100%梁<875%>8100%悬臂构件100%3、拆除方法(1)模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆IA)墙模板。(1)板模拆除方法为：将旋转可调支撑肉下退100mm,使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取