催化原理报告

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1、几个催化问题的报告1、煤转化为天然气的催化工程。煤制天然气就是煤经过气化产生合成气，再经过甲烷化处理，生产热值大于8000kcal/m3的代用天然气（SNG）。甲烷化反应使用的是专冇托普索银基催化剂，型号MCR-2RO这种催化剂特点是在大跨度温度范围内持续保有高活性，这就允许循环气量尽可能的小，从而循环压缩机的尺寸会更小。部分甲烷化后的合成气陆续通过可能多达三个甲烷化反应器，以达到CO几乎完全传化成CH/产品气主要以CH4为主，其屮包含微量的出，CO2,可能还有惰性气体（N?和Ar）,Z后冷却到环境温度并干燥至满足天然气管网要求的指标。2、乙醇的催化转化，根据

2、统计用各种适当的催化剂催化，在不同的条件下可制的25种产物，其中重要的如下:(1)2CH3CH2OH十2Na―>2CH3CH2ONa十H2(或AbO3.360C)、2CH3CHQH+O2CU.Ag>2CH3CHO+2HZO(5)△(3):二二••…小…浓硫酸，14°匕+H!OYH砂Ag・24or?(2)CH3CH2OH十HBr—>C2H5Br十出0<2Hs-£)—C2H5+H2O3、举例兼具酸碱型催化反应机理和氧化还原型催化反应机理的反应。根据催化反应的机理，可以将催化反应分为酸碱型催化反应和氧化还原型催化反应。酸碱型催化反应的反应机理可认为是催化剂与反应物分

3、子间通过电子对的授受而配对，或者发生强烈极化，形成离了型活性中间物进行催化反应。氧化还原型催化反应的机理可以认为是催化剂与反应物分子之间通过单个电子转移，形成活性屮间物种进行催化反应。但是，由于催化作用的复杂性，有些反应同时兼具两种机理，例如钳重整反应。4、催化重整工艺有哪几种，所用催化剂有什么不同?催化重整工艺可以分为：(1)固定床临氢重整(Fixed・bedhydrofoirning)工艺临氢重整工艺是最早在工业屮应用的催化重整工艺过程。屈固定床循环再生型式。1939年，美国的Mobil石油公司、Kellogg公司和IndianaMobil石油公司宣布固定

4、床临氢重整工艺方法，取名为“临氢重整”。该工艺为固定床、循环再生式工艺流程，使用(MoO2/MoO3)/A12O3催化剂。装置有4个固定床反应器，每2个反应器串联成一组，分成A、B两组，交替切换操作，即：A组进行反应时，B组催化剂进行烧焦再生。工艺操作参数为：反应压力1.0—2.0MPa,反应温度480—560°C，体积空速0.35—1.01/h,循环氮气1000—1500Nn?/(m3油-h),反应周期4—16ho(2)流化床临氢重整(FluidHydroforming)工艺Mobil石油公司自1939年第一个“临氢重整”工艺装置投产以后，1952年又推出了

5、钻、铝和钻一钠氧化物/氧化铝为催化剂的流化床临氢重整(FluidHydroforming)□曲于流化床临氢重整采用金属氧化物MoO3(Cr2O3)/AI2O3为催化剂，其活性低、反应温度较高(480—540°C),液吋空速较低(0.3—1.0『)，工艺操作较复杂、反应效率低，因而在工业上末得到广泛应用。(3)移动床催化重整(Hyperforming)Hyperforming工艺是移动床重整工艺(Moving-bedreformingproess)o1955年，美国加州联合油公司移动床催化重整也是采用金属氧化物CoO3-(MoO2/MoO3)/AI2O3为催化剂

6、。以直憎石脑油原料，反应器的工艺操作条件为温度425—480°C,压力2758kPao催化剂在510°C和2861kPa的操作乐件下再生。但因催化剂活性低、反应温度较高，操作较复杂，因而在工业上也末得到广泛应用。(4)半再生催化重整工艺(Semiregenerativecatalyticreformingproess)固定床半再生式工艺过程是早期发展的侣化重整工艺，第一套工业化装置于1949年建成投产，是美国UOP公司研究开发的。此工艺也是至今世界上应用最为广泛的工艺过程，预计在相当长一段时期仍为催化重整工艺中主要的工艺过程。半再生式催化重整工艺，反应器采用固

7、定床形式，并列布置。当运转一定吋期后，因催化剂活性降低而不能继续使用，必须将装置停下来进行催化剂的再生(或更新新的催化剂)，然后重新开工运转。其屮以UOP公司的钳重整(Platforming)工艺、HoudryDivisionofAirProductsandChemicals公司的胡德利(Houdriforming)工艺、EngelhardMineralsandChemicals公司的麦格纳重整(Magnaforming)工艺和ChevronResearch公司的铢重整(Rheniforming)工艺应用较多。(1)循环再生催化重整工艺(Cyclicalcat

8、alyticreformingproc