镀锡板生产基础知识

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1、镀锡板生产基础资料1、镀锡板分类：GB/T2520-2008按成品形状分：板卷按钢级分：一次冷轧二次冷轧按钢基分：L型残余元素(CuNiCrMo等)成分特别少，耐蚀优良MR型残留元素成分较宽，耐蚀好，作一般用途使用。D型铝镇静钢，作深冲加工吋使用。按退火方式分：箱式退火BA连续退火CA按表面外观分：光亮(B)粗糙(R)银光(S)无光(M)按镀锡量分：等厚差厚按钝化种类分：阴极电化学化学按表面质量分：I级II级2、镀锡板买方指标：钢种：D型一一极高的深冲性能L型一一优良的耐腐蚀场合MR型一一广泛的用途、残余元素要求相对低。规格：一次冷轧厚度：0.15

2、〜0.49mm二次冷轧厚度：0.14~0.29mm同板差：W公称厚度的4%(距边部10mm以内)力学性能：主要取决于退火制度和平整工艺用洛氏HR30T表示一般应用：10〜20升桶0.35mmX860mmXCT-2.55升圆罐0.26mmX900mmXCT-33~4升圆罐0.22mmX880mmXCT-33〜4升方罐0.23mmX800mmXCT-3奶粉罐、蛋白粉罐、鸡粉罐、食品罐0.21mm~0.27mm马口铁盒0.23mm〜0.3mm3、镀锡层重量与厚度换算计算公式:T=0.1357w双面镀锡层重量g/n?单面镀锡层重量um2.80270.192

3、24.20400.288315.41481.057139.23782.6908式中:T—镀锡层厚度umw—镀锡层重量g/m24、电镀锡板工艺参数范围:工序浓度%温度°C电流密度A/bm2备注化脱60〜75电脱60〜7525〜30电解酸洗4〜8电解酸洗Sn+25~34g/L游离酸:12〜18g/LENSA：3〜6Sn2+：[H+]=2:（0.9〜1」）Sn4+

4、C淬水<42°C钝化处理NazCr^O?18~25g/L50-555〜10用CrO3或NaOH调节PH值涂油后烘干110〜1405、电镀锡工艺:5.1、镀锡基板用钢：基板用钢大多采用低碳软钢，含碳量一般在0.03~0.13左右。按美国标准ASTMA623规定，可分为L、MR、MC、D型4种，成分见下表：钢种化学成分、%（全部为W）CMnPSSiCuNiCrMo其它L型钢0.130.60.0150.050.010.060.040.060.050.02MR型钢0」30.60.020.050.010.2————MC型钢0.130.70.150.050.0

5、10.2————D型钢0.130.60.020.050.020.2————N型钢在上述L、MR、MC型钢中加入至少为0.007%的N而成。武钢采用连铸形式生产准沸腾钢来代替08F生产镀锡板。成品质量符合GB2520-88标准。下表为武钢W08F钢的内控化学成分：钢种化学成分%CMnPSSiCu08F0.05-0.110.25〜0.50<0.04W0.04W0.05W0.30W08F0.05〜0.090.25〜0.40<0.03W0.03W0.03W0.155.2、镀锡线类型：电镀锡机组按电解液种类不同可分为：酸性法、卤素法和碱性法。——、酸性法以F

6、型（弗洛斯坦法）应用最为普遍。以硫酸亚锡作为电解液,是由美钢联开发的。我国多数电镀锡线是F型的，浓度范圉较宽，生产屮的问题少，产品质量好，因此应用最广。——、卤素法H型亦称哈罗根法，多数集中在美国。电镀液是采用氯化亚锡和碱金属氟化物的水溶液，并以蔡酚磺酸或聚氧乙烯类化合物作添加剂。一一、碱性法A型以锡酸钠为电解液，工艺陈I口，耗电大，人部分被淘汰。5.3、电镀锡标准工艺流程：化学脱脂〜1#喷淋刷洗一电解脱脂一2#喷淋刷洗一电解酸洗一3#喷淋刷洗一电镀锡一1#冋收一2#冋收一1#热风烘干一软熔一淬水f电解钝化一2#热风烘干静电涂油。工艺描述：•化学脱

7、月旨・主要是靠化学物质与油脂的皂化和乳化作用，使油脂脱离钢板而溶于水溶液屮。•电解脱脂：以钢板为阳极产生氧气，由于大量气体的析出，对油膜产生强大的乳化作用。电解清洗过程是电极极化和气体对油膜机械撕裂作用的综合，比添加剂的作用强烈，加速了除油过程。•电解酸洗：其作用是除去带钢表面的氧化铁皮，活化带钢表面。但应防止过酸洗。F型电镀段：电镀段由至少5个立式浸入型电镀槽和两个废液回收槽组成。电镀槽和废液冋收槽分别设置各自的槽液循环系统。电镀液由Sn2+、PSA、ENSA等配成。PSA是用浓硫酸和苯酚按一定比例配成。作用是保证电解液有良好的导电性，并防止二价

8、锡氧化成四价锡。ENSA（乙氧基化a•蔡酚硫酸）是一种添加剂，可以使镀液沉淀出连续的、附着良好的锡镀层，并在软熔后光亮。•