我国著名航空航天材料科学家国家技术发明一等奖获得者西北工业大学博士生导师中国

《我国著名航空航天材料科学家国家技术发明一等奖获得者西北工业大学博士生导师中国》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、我国著名航空航天材料科学家国家技术发明一等奖获得者西北工业大学博士生导师中国工程院院士一一张立同张立同，女，汉族，1938年4月生于重庆市，祖籍辽宁海城。现任西北工业大学教授，超高温结构复合材料国家重点实验室学术委员会副主任，国家国防科工局科技委委员等。1961年毕业于四北工业大学材料科学与工程系，1989-1991年在美WNASA空间结构材料商业发展中心做高级访问学者。1995年当选中国工程院院士。第九届全国人大代表和中共十七大代表。2000年和2008年领导创立了超高温结构复合材料实验室和陶瓷基复合材料工程中心

2、。曾任国家科技奖励委员会委员、国务院学位委员会学科评审组成员、国家自然科学棊金工程材料学部评议组成员和咨询委员、中国复合材料学会副理事长等。长期从事航空航天高温陶瓷及其复合材料研宄，在氮化硅结合碳化硅、自增韧碳化硅、定向自生共晶硼化物复合材料、硅炭氮纳米吸波材料以及连续纤维增韧钡长石复相玻璃陶瓷复合材料等方面均取得新突破。特别在连续纤维增韧碳化硅陶瓷棊复合材料及其制造技术方面，打破国际封锁，建立丫具有我国自主知识产权的制造技术与设备体系，多种构件成功通过验证。“八五”、“九五”期间，课题组共承担了国家部委等26项课

3、题。她先后主持国家和部委级重大和重点项目40余项。1987年以前从事航空无余量熔模铸造理论和工艺研宄，连续获得国家科技进步一、二、三等奖4项，省部级二等以上奖15项。1987年以后从事航空航天高温陶瓷及其复合材料研宄，“耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料应用技术”获2004年度国家技术发明一等奖，填补该奖项连续六年空缺。1992年获国防光华科技基金；1993年被评为部级“优秀研究生导师”；2004年荣获国家技术发明一等奖;2014年获第五届“全国杰出专业技术人才”称号;2016年获“国家技术发明二等奖”。还曾荣获“国

4、防科技工业杰出专业技术人才”、“何梁何利基金科学与技术进步奖”、“全国五一劳动奖章”、“全国三八红旗手”、“陕西省科学技术最高成就奖”等荣誉称号，所领导的团队被评为“国防科技工业优秀科技创新团队”。获授权国家发明专利50余项，主编专著2部，发表SCI和EI收录论文400余篇。培养博、硕研究生近百名。一、生于乱世长于北京成事西工结缘材料1938年张立同出生于战火纷飞的重庆，在円本的狂轰滥炸中度过童年，那段逃难经历在她幼小的心灵里刻下深深的烙印，“没有W哪有家”的道理深埋在张立同心中。1946年抗战胜利她家回到北京。1

5、956年张立同以第一志愿考入北京航空学院热力加工系，大学二年级分专业时，她和一批品学兼优的同学带头报丫沒人爱学的铸造专业。1958年国家院系调整，北航铸锻两个专业师生来到西北工业大学热加工系。她毕业后留校任教，从此与材料科学与工程结缘至今己59个春秋。张立同是幸运的，她从事的科学研究一直与航空航天事业有着密切的联系。上帝把机遇给你，你能否抓住机遇使自己走上成功之路?喜欢用漂亮衣裳把自己装扮得精致美丽的张立同，自然不肯让发展新材料的机会与自己失之交臂。二、啃“硬骨头”攻坚破难“战果”辉煌发动机是飞机的心脏，其中的涡轮

6、叶片等用熔模铸造方法成型，对叶片的尺、r精度和表面光洁度要求很高。上世纪七十年代，我国熔模铸造叶片要靠两次抛光才能完成，不仅需要大量人力和抛光设备，而且抛光后的叶片报废率仍高达30飞0%。此吋，发达国家己经发展了无余量熔模精密铸造技术，叶片的工作面无需加工即可达到所要求的尺寸精度和表面光洁度，可处于文化革命的中国还不了解这些情况。张立同当吋风华正茂，在西工大担任助教，从事熔模铸造方面的教学与科研工作。1973年她带学生到国防厂实习了解到上述问题，坐不住了。她要求到工厂去调研并寻求解决办法，默默得到周尧和（我国首批中

7、国科学院院士）和史正兴老师的支持。当时，一个叶片的价值相当于她这个小助教三个月的工资！如此落后的技术，不仅产生巨大浪费，该技术难题久攻不破，直接影响国家航空事业的发展。她以一个科技工作者崇高的责任感，下决心到430厂去解决这一难题，立即得到430厂马世英总工程师和16车间领导的大力支持，并成立以张立同力首的攻关组。强烈的事业心和迎着困难上的倔劲，推动着张立同带领课题组成员迅速投入工作。敢哨“硬骨头”的人，自己首先也要是硬骨头。纵是张立同风华正茂，精力充沛，可两个孩子都很小，要家庭事业全照顾到，很难。为了事业，张立同

8、把两个孩子送回老家，吃住在工厂。她提出首先要掌握叶片变形规律，可当时国内相关厂家都认为，叶片变形无规律可循。可她更相信凡事必奋规律，她带领攻关组分三班日夜不停跟踪叶片生产全过程，测试蜡膜、刚玉型壳在脱蜡、焙烧和浇注后的尺寸变化和浇铸后高温合金叶片尺寸变化。并利用已有和新研发的陶瓷型壳高温性能测试仪系统测试研宂了刚玉型壳的高温性能变化规律。通过对上千个试样、上