沥青混凝土拌合设备安全操作规程

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1、沥青混凝土拌合设备安全操作规程一、    作业前的准备1.    电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2.    清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。3.    检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。4.    检查各润滑油、润滑脂是否充足，减速箱内油面是否适当，气动系统的专用油油量是否正常。5.    检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产要求。6.    检查导热油加热装置，根据不同季节和生产需要提前将导热油

2、升至规定温度。7.    检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损，并根据生产要求确定是否更换筛网规格。8.    检查钢丝绳是否完好，成品料斗在轨道上的位置是否正确，行程开关是否灵敏可靠。9.    检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求，偏差不允许大于±5%。10.检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常。11.检查并启动空压机，使之达到工作气压。12.检查各料仓斗门位置是否正确，开关是否灵活，料位指示是否有效。13.检查热料提升机、分集料仓、搅拌器，将存料全部排净，然后使各部门处于关

3、闭状态。14.检查各部仪表、微机操作系统是否正常，计量装置是否准确可靠，设定的级配合油石比是滞符合工程要求。15.检查沥青供给系统及沥青温度，确认正常后，开启沥青泵，使其自行循环。16.检查转动链条的连接和张紧度，传动皮带的松紧度及磨损、偏磨情况，输送皮带有无跑偏现象。17.检查供给系统是否畅通，是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。二、作业中的要求18.巡视人员检查完毕，确认正常后，鸣警铃，工作人员就位。19.各部就绪后，按顺序启动并使整机空转，巡视人员检查有无异常，将结果及时反馈给操作人员。20.点火用

4、的液化气装置必须有减压阀和压力表。打开阀门，进行点火。点火失败应充分通风后再点火。点燃后，关闭总阀门。21.点火正常后观察除尘器工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃烧。22.烘干滚筒达到一定温度后，方可投料生产。观察实际供料量是否与设定值相符。23.根据生产需要，调整燃烧火焰及供料量，稳定后再转入自动控制。24.用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制。25.经常查看冷料供料、仪表显示、分集料仓料位等情况，并及时调整。26.定时在成品料提升斗内喷入雾状清洗油，以免沥青粘在斗壁上。27.操作人员了解运输车辆

5、的载重吨位，缺料应保证车辆满载，避免撒漏。28.定时巡视检查，发现异常及时采取措施。29.操作人员在生产中应经常观察内外情况，与各岗位人员密切联系，确保设备正常运行和人身安全。30.紧急停车按钮只能在紧急情况下使用，严禁用它作为正常停机按钮。一旦使用，再启动时，一定要注意启动顺序。31.当电机出现过载保护引起保护装置动作时，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入运转。三、作业后的要求32.停止供料、逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒至搅拌器内的热料。33.除烘干滚筒、鼓风机、除尘系统（包括引风机）

6、外，按启动顺序的反顺序关机。关机后，清除皮带上的残余粒料、除尘器内外积物。34.烘干滚筒温度降至45-50度时，停止烘干滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源，清理现场卫生。35.按设备使用说明进行例保作业。下面红色字体为赠送的个人总结模板，不需要的朋友下载后可以编辑删除！！！！xx年电气工程师个人年终总结模板根据防止人身事故和电气误操作事故专项整治工作要求，我班针对现阶段安全生产工作的特点和重点，为进一步加强落实安全工作，特制定了防止人身事故和防电气误操作事故的(两防)实施细则。把预防人身、电网、设备

7、事故作为重点安全工作来抓，检查贯彻落实南方电网安全生产“三大规定”情况，检查(两防)执行情况，及时发现和解决存在的问题，提高防人身事故和防电气误操作事故的处理能力，从源头上预防和阻止事故的发生，使安全管理工作关口前移，从而实现“保人身、保电网、保设备”安全生产目标收到一定的效果。通过前段的检查和整改工作，现将我班到现时为止在此方面的情况总结如下一、在防止人身事故方面(重点防范高处坠落事故)在运行维护、施工作业过程中的防触电、防高空坠落事故。我班通过对每周的安全会议和工作负责人对现场高处作业管理的检查，使得安全防

8、范思想、工作、监督到位;使安全工作责任、措施及整改落实，从而安全工作得到保证。1、作业前的准备工作和控制措施工作。包括高空作业现场查勘，使工作人员对该任务的危险点(安全措施卡)有清晰、准确、全面的认识，采取相应的控制和安全措施，并正确派选合适胜任的工作负责人和工作班成员。2、在开工前，工作负责人向作业人员交待工作内容、安全注意事项及该作业的危险点。作业过程中明确监护人员，监护人实时监控