卷扬工操作规程培训新

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1、卷扬机工培训考试题一、提升机工必须经专门培训考试合格并取得“特种作业操作资格证”后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。禁止非提升机工、见习工和技术不熟练者单独操作。二、严格交接班制度。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。三、竖井提升机工每班每台机不少于两人，一人操作，一人监护；在交接班、人员上下井时间内，必须由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足，不准操作。四、有权拒绝无关人员进入提升机房，凡参观实习人员必须登记。五、对提升设备要经常地定期进

2、行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作的程序：（1）每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好；（2）每班必须检查电动机和供电系统的状况；（3）运行中要经常检查润滑和液压系统；①滚动轴承温升不应超过75℃，液压油温最高不应超过65℃。②油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时，应通知维修人员及时更换。③定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑部位进行润滑。④保持盘形制动器所需正常工作油压值4.

3、5MPa。⑤盘形制动器闸瓦与闸盘间隙以1~1.5mm为宜，不得超过2mm，磨损到2mm时必须进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60％以上。⑥定期检查润滑油泵给油情况。每班检查发现的问题应立即处理，并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。六、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出明确的信号后再开车。七、开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。八、罐笼提升系统最高速度不超过设计速度，检查井筒设施及钢丝绳时，运行速度

4、不得超过0.3m/s；罐笼提升雷管时，速度不准超过2m/s；提升机的启动和停止，必须平稳，不得震动。九、模拟提升控制系统开停车步骤如下：（1）下放时先挂至低档后，逐渐松闸，提升机运转后，逐渐挂至高档并继续松闸至闸完全打开。（2）当下放罐临近目的地中段时，应先施闸控制卷杨机转速，然后，逐渐减档并逐渐制动使卷杨机平稳停止。（3）提罐时，以低档起步提升机运转后，制动手柄推到全部松闸位置，压力表指示为4.5MPa，逐渐增加档位至最高档，达到卷杨机的额定转速。-7-十、数控提升系统开停车步骤如下：(-335提升机)(一)开车顺序1.开车前各设备工作状态：(1)合所有

5、低压电源。(2)起制动油泵，进入工作状态。(3)合主电机风机，进入工作状态。(4)依次合变频器柜内开关。(5)各类开关正常。(6)操作方式选择开关S20在“0”位。(7)闸运行方式选择开关在自动位置(左旋)。(8)查计算机柜中+DS.1里PLC指示灯没有红灯和黄灯。电源模块DC5V、DC24灯亮，INTF、BAF、BATTF灯灭。CPU模块RUN灯亮，INTF、EXTF、BUS1F、BUS2F、FRCE、MAINT、STOP灯灭。(9)操作方式选择开关S10选择手动运行方式或检修运行方式。(10)按信号复位按钮S5，然后按安全保护复位按钮S6。如果无故障报

6、警，说明提升机进入正常工作状态，液压站自动启动。(11)解除提升机封锁开关S3。2.停机顺序(1)确认罐笼在井口中段停车。(2)停机顺序与开机顺序相反。(3)各种设备的电源开关只有在检修本设备时才断开，否则不必断开。(4)如在运行中发生紧停及其它事故不允许断各种设备的电源开关。只需按紧停按钮即可。新竖井地表提升机（I）、手动运行：在本方式下，绞车司机可参与对速度和可调闸的调节,运行速度0——额定速度7.5m/s。1、通过工作方式转换开关选择手动运行方式，操作台上相应的指示灯亮。2、制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。3、信号系统给开车信号后

7、，“开车信号”指示灯亮和方向指示灯亮。4、卷扬机司机依据信号指令将制动手柄推开，主令手柄向后拉或将主令手柄向前推，卷扬机工按照指令方向起动、加速至等速。5、至减速点，“开车信号”指示灯灭，减速电铃响，减速指示灯亮，卷扬机自动减速至爬行速度。6、至停车点，卷扬机自动停车抱闸，运行方向指示灯灭，减速指示灯灭。将制动手柄和主令手柄置于零位，等待下一次的运行。7、若在中途运行期间需要正常停车，则将主令手柄拉回零位，卷扬机自动减速至较低速度，然后抱闸停车，将各手柄置于零位，等待下一次的运行。8、减速点以后而又不到正常停车位置之间停车后，若仍保持原有的运行方向和去向不

8、变，则再次开车时，不能采用手动运行方式，应打到检修方式。十一、下列