涡流损耗与应用的初步探讨本科

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1、本科毕业论文(设计)题目:涡流损耗与应用的初步探讨学院:物理与电子科学学院班级:物理学二班姓名:郑建峰指导教师:马孟森职称:讲师完成日期:2013年5月25日涡流损耗与应用的初步探讨摘要:在电机、变压器等一些常用的电气设备中除电路部分外还有所谓的磁路部分。然而在交流的电磁路中交变的磁通不仅会在线圈中产生感应电动势,还要在铁芯中引起感应电动势,从而使铁芯中产生感应电流——涡流。由于铁芯的电阻一般很小,所以涡流较大,使铁芯能够很快发热。这对于交流电机和变压器等设备来说是十分有害的,但有一些仪器也是巧妙的利用这个原理。本文利用电磁场理论,来探讨一下导体中的涡流分布及涡流

2、损耗及其应用。关键字:电磁场;涡流;涡流损耗;电磁炉目录0引言11涡电流理论基础12.薄导体板中的涡流分布及涡流损耗12.1薄导体板中的涡流分布12.2薄导体板由于涡流的损耗32.3薄导体板小结33块状金属的涡流及涡流损耗43.1铁芯为整块金属43.2铁芯为绝缘的薄片53.3块状金属的小结64涡流的应用:电磁炉64.1电磁炉的工作原理64.2电磁炉为什么不能用铜锅和铝锅75举例85.1涡流显徽镜85.2单相电能表中的涡电流95.3阻尼器中的涡电流105.4感应加热中的涡电流11结论11参考文献120引言电磁感应现象,作为电磁学领域的重大成就。为揭示电与磁之间的相互

3、联系、相互转化奠定了实验基础。楞次定律、法拉第电磁感应揭示了磁场与电场的内在联系,是描述电磁感应现象的理论基础[1]。本文中,首先简单说明了我们运用的涡电流理论基础;在涡电流的理论基础上,分别计算了薄导体板和块状金属中的涡流及涡流损耗,得到了影响涡流损耗的因素;从而理论上解释了为何变压器要用矽钢片代替整块金属。最后,通过对日常生活中常常用到的电磁炉工作原理分析,说明出涡流还会带给人类好处。1涡电流理论基础当整块金属内部的电子受到某种非静电力时,金属内部就会出现电流。电磁感应情况下的感生电场力或磁洛伦兹力就是这种非静电力的常见例子,由这两种力在整块金属内部引起的感应

4、电流叫做涡电流[2]。涡电流产生磁场发生变化时,涡旋电场与磁场变化间的关系满足:由于电场的涡旋性质:环流不为零,且在导体内部形成闭合电路。根据焦耳定律,金属块中涡电流的产生热量,白白损耗大量的能量,称之为涡流损耗[3]。2.薄导体板中的涡流分布及涡流损耗2.1薄导体板中的涡流分布首先建立模型,为了简化问题设平板中的位移电流相对于传导电流可忽略不计,建立如图1坐标系[6]。图1假设该薄导体板的z方向和y方向尺寸远远大于其厚度d,所以可以认为场量不随y、z变化。令外磁场,由于,故导体中各点电场导体内部自由电荷密度=0,电流密度δ=γE,此时麦氏方程组为:(1)将(

5、1)式在直角坐标系中展开,并考虑到:可得,(2)其中C1、C2由边界条件决定.因为,关于yz平面对称,故有,所以C1=C2。设x=0处,,则,根据数学知识得,电流密度的模为(3)磁通密度的模为[4](4)2.2薄导体板由于涡流的损耗根据上面的式子,计算体积V导体中涡流产生的平均损耗功率损耗:2.3薄导体板小结对于薄板导体而言,导体板中的涡流损耗与交流电的频率和感应强度的平方成正比。3块状金属的涡流及涡流损耗下面以变压器铁芯为例,分析块状金属的涡流及损耗[7]。假设一个电阻率为ρ,长为h,截面面积为的铁芯。当通以交变电流时,铁芯中的磁感应强度B会随时间交替变化,导体

6、中出现涡旋状感应电流。3.1铁芯为整块金属如果铁芯用整块金属制成,涡流如下图[2]所示。图2整块铁芯中的涡流为了我们研究的简单性,忽略涡流激发的远小于外加磁场B(t)的磁场。沿电流方向将铁芯分成许多厚度为dr,边长为2r,长为h的金属薄筒,任意薄筒内的感应电动势为:(5)回路的电阻R为:(6)所以,得到涡流为:(7)则在边长为2r,厚度为dr的金属薄筒中的产生的瞬时热功率为[5]:(8)3.2铁芯为绝缘的薄片如果将铁芯分割成n个彼此绝缘的薄片,忽略薄片之间的缝隙,沿电流方向将薄片分成很多厚度无限薄的矩形金属筒,筒的长度为h,厚度分别为dr和drn。如下图[3]所示

7、,那么任意薄筒中的感应电动势为:图3迭加铁芯中的涡流(9)该薄筒回路的电阻为:(10)当时,,则该回路中的电流强度为:(11)则薄片中的涡流的瞬时功率为:(12)比较(1)式和(2)式得:结论[7]:(1)损耗功率减少为原来的倍;(2)涡流损耗与薄片厚度的平方成正比;(3)与成反比,采用硅薄钢片后,增大,减少。3.3块状金属的小结由上面的式子可知,磁路中导体内的涡流损耗与其电导率ρ、磁感强度的B、金属的体积V有关,由此可见,涡流损耗的因素是十分复杂的。在工程上,为了尽量减小涡流损耗,电机和变压器等电气设备的铁芯常用电阻率较大,而厚度很小的硅薄钢片制作,其原因就这里

8、。4涡流的

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