浅谈设备维修的备件库存管理

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1、2017-10-2301:26:07老区建设2017年12期涂珊［提要］设备维修备件是设备正常维护检修和应急处理的保障性物资，是保障设备处于良好状态的重耍因素。耍对设备维修备件进行有效的分类管理，对备件库存存量进行科学设定，从而确定最小存量及订货存量。要明确订货存量的设定方法，通过备件返修、低成本备件替代、寻找兼容性产品、减少备件种类、避免爆仓、管理呆滞备件等方法进行成本优化管理，确保企业正常生产能力的发挥。［关键词］设备维修；备件库存；管理［作者简介］涂珊（1970-），女，江西昌河航空工业有限公司，中级职称，二

2、级主管，研究方向为设备管理。（江西景德镇333002）一、引言在市场竞争口益激烈的今天，快速响应市场需求是企业在竞争中生存与发展的根本保证，而快速响应用八不断变化的需求就需要强有力的后勤保障和支持。备件是设备正常维护检修和应急处理的保障性物资，是保障设备处于良好状态的重要因素。企业在使用设备过程屮，为了保障设备的正常运转，需要制定维修计划，需耍对备件的采购和储备进行决策。一个备件齐全的维修备件库能够保障设备的及时维修和保养，确保企业正常生产能力的发挥。但同时维修备件也会占用企业的大量流动资金，影响企业的经济效益。许

3、多企业都有这种经历，从计划经济向市场经济转变的过程中，备件存储很多，有的很少使用，甚至不用；一旦发生维修时，所需备件没有，又需要现订购，供应商需收取额外费用，这使维修成本急剧升高。因此，对备件库存进行有效的管理，使其在满足需要的条件卜-尽可能减少资金的占用率，是一件非常重要的工作。二、备件分类对于备件库存管理的研究最初集中丁•库存策略的制定与应用方面，其0的是研究如何在保证一定服务水平或总成本瑕低悄况下确定库存水平。但实际上，如果对备件没有进行科学合理的分类，这种策略是很难发挥真正的效用。考虑备件的可维修特性，将备

4、件分成可维修和不可维修两类。采用从上到下（lop-down）的方法，将备件可分为不需耍存储备件和必须存储的关键备件，对每类备件进行管控。从快速反应（RapidResponse）降低库存的情况时，将备件又可分为紧急需求和普通需求。以及以备件对生产状况影响的程度，故障损耗规律和供应渠道的敏捷程度等分类标准，将备件分为ABCD四类。三、备件廂存存量设定隨看工业现代化的发展，生存设备口动化程度越來越高，设备的复杂程度也随看增大，这对设备维修人员提出了更高的要求。对于备件，在生产设备运行中，设备出现故障，危及到生产线运行的时

5、候，需求及时更换备件才能解决危机，此时备件库存量对生产运行起到了非常重要的作用。（1）最小存量即安全库存，同时也称保险库存。是指为了防止不确定因素（如交货期突然延期、采购周期内临时消耗量增加、交货误期等特殊原因）而预备的保险储备量，是保证牛产设备运行必须储备的最低存量，是运行保障的基础数字，也就是说该数字的库存量是设备运行保障的根木。当该备件的存量达到或低于这一数字时，即代表着出现了该机床运行保障的风险：备件计划员即要开始启动紧急跟踪备件采购状态的工作。最小存量的设进原则：不缺备件，保证生产顺利进行；在保证生产的基

6、础上做最小库存；不出现闲置、老化的情况。最小存量的设定方法：关键备件的最小存量为一个采购周期内消耗量的30%。非关键备件的最小存量为零。一般情况下，我们从机床运行保障角度分为ABCD4个级别，A级为关键备件。A级：影响安全、对机床运行及加工质量有直接快速影响的（机床使用不安全、机床故障无法运行、机床加工不出合格的产品）。这类备件的特点一般为储备期长（周转速度慢）、重要程度高、储备件数较少（通常只有一、二件）、采购制造较困难而价格又较高的备件。对A类备件要重点控制,应在保证供应的前提下控制进货，尽量按最经济合理的批量

7、和时间进行订货和采购。可采収定时、定量进货供应，保证生产的正常需要。B级：影响节拍、对机床可用性及加工质量有潜在或间接影响的（机床仍可以加工出合格的工件，但不稳定，且节柏不满足产能要求；组件的故障不会造成机床的马上停机故障，但其带病运行会潜在造成机床的故障）。C级：仅影响设备辅助功能运行的（例如：机床照明、门把手等，一般仅按需采购）。D级：与设备运行功能无关的（例如：部分用于机床调试的专用工具或一些机床结构框架性质的，一般不备）。一般，A级备件大约占10%,金额大约占70%〜75%：B级备件大约占15%〜25%,金

8、额大约占20%〜25%；C级备件大约占65%〜75%,金额大约占5%左右，D级无。（2）订货存量指该备件的订购点，当日前备件库存达到该值吋，库房管理人员需要对该备件提出采购需求，进行重订购。这个值对于库存管理中是一个极其重要的数字，它是采购的预警值，是保证设备正常运行的同时做到最低成本的保证。过早采购，将会提前预支成本，把成本风睑压在库存，过晚采购，将会对设