特高含水期油井控躺新技术

特高含水期油井控躺新技术

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1、编号:中原石油勘探局新技术推广项目立项申请报告项日名称:特高含水期油井控躺综合治理配套新技术申请单位:采油八厂起止时间:年月一年月一、立项的必要性和立项依据濮城油田己进入高含水开发期,原油生产成本不断上升,其主要因素:一是抽油井躺井得不到有效控制,导致正常维护作业费用上升;二是地层状况复杂,油层埋藏深,断块倾斜角度大,井筒的垂直度难以保证,技术状况变差,同时受产出液的换项,80%的油井由油包水型过渡为水包油型,管、杆、泵偏磨严重,月度均因管漏、杆断脱造成的躺井率高达55%,给油田开发和采油成本的控制带来

2、极大的困难;三是对下井管、杆的挑选缺乏新的修复监测探伤技术,使下井管、杆试压不合格,造成作业返工,增大作业成本。根据油藏开发特点和存在的实际生产问题,提出了采用油管、杆修复线工艺、高压水射流除垢工艺、抽油杆前期处理及管、杆井口探伤待技术、抽油杆扶正器防偏磨技术、井筒防腐蚀加药等工艺,给管、杆的下井提供了科学技术保障,在降低成本,提高油井泵效,延长检泵周期方面起到新的技术促进作用。二、技术、经济指标推广前景预测技术指标:1、油管、油杆修复率达50%以上。2、油管、油杆井口探伤率达60%以上。经济指标:1、

3、通过综合治理配套工艺的实施,压缩抽油井控制躺井在400井次以内。2、减少躺井215井次,治理油井平均检泵周期延长80天,实施井累增原油4.8万吨,直接创效5500万元,间接创效600万元。3、投入产出比1:6.25o推广前景预测:对濮城油田实施综合治理新工艺,有效控制抽油井频繁躺井,提高高含水期油田开发效果。三、实施地点、规模及主要工作量:濮城油田建立:油管和抽油杆修复线及高压水射流除垢工艺。引进:井口管、杆探伤监测仪8台。推广:对偏磨实施油杆防偏磨技术100口(接箍式、KZX旋转式、热固式扶正器)。推

4、广:旋转防偏磨井100套。推广:防砂泵50台,防气泵15台,防腐加药(含水大于75%的油井)200口。四、经费概算(含费用构成及使用计划人建立油管、杆修复线各4台:500万元(管300万元,杆200万元)。购进管、杆探伤仪各4台:100万元(管78万元,杆32万元)。偏磨井防偏100口:50万元(接箍式10万元,KZX旋转式15万元,热固式25万元)。防砂泵50台:55万元。旋转防偏磨井口100套:120万元,井筒加药:150万元合计预测费用:975万元。五、进度安排及保障措施进度:2000年一月份完成

5、项目引进工作,修复油管1000根,修复抽油杆5000根,井口探伤15口,旋转扶正器40口,同时实施不间断加药200口。二季度完成修复油管3000根,修复抽油杆8000根,井口探伤30口,旋转扶正器30口,同时实施不间断加药200口。三季度完成修复油管3000根,修复抽油杆1000根,井口探伤30口,旋转扶正30口,同时实施不间断加药200口。四季度完成修复油管2000根,修复抽油杆5000根,井口探伤20口,旋转扶正20口,同时写出项目总结报告。成立项目组:由厂长主管,厂工程付老总任组长,工程大队、作业

6、科、准备大队及各矿领导组成,统一组织,统一安排,逢2召开项目运行例会,保证工作顺利进行。六、单位审核意见:同意立项主管领导签字:年月日七、局论证审查意见:主管领导签字:年月日

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