海信大厦无粘结予应力大梁施工

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1、高空跨空层、超长预应力悬挑大梁施工[摘要]通过采用该项新技术，不但能确保工程质量和进度，而且取得良好的经济效益和社会效益。[关键词]高空跨空层、预应力、悬挑、支撑系统、构件、应力、应变1、工程概况海信大厦位于青岛市东海路17号，该建筑物东西长75m，南北宽43.2m，总建筑面积51000m2，地下两层，地上二十四层，建筑高度96.5m，框架剪力墙结构，竖向粗直径连接均采用锥螺纹连接，板中均采用无粘结预应力筋，在69.1m标高处4~7轴设四道悬挑大梁，将原标准层内凹式建筑形式转化为规则方形。2、悬挑大梁

2、的位置及概况2.1净空高，大梁位于二十层69.1m标高处，梁顶标高为73.45m。2.2截面大，梁高4.35m，宽0.8m。2.3外挑长度大，悬挑轴线长8.4m，净跨7.8m。2.4配筋率大且复杂。2.5自重重达9.95t/m，同时还要承受21层~24层的荷载。3、施工难点分析3.1悬挑大梁施工所需的底部支撑；3.2悬挑大梁模板支设与混凝土的浇筑控制；3.3悬挑大梁钢筋与有粘结预应力筋的施工；3.4悬挑大梁各构件的应力应变观测。椐上述难点，整个大梁施工布置依照支撑系统、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、

3、应力应变观测共五个主要分部工程来组织施工。4、支撑系统设计由于本大梁悬于高空，体量大，因此确定大梁底模板的支撑系统是我们考虑大梁施工的关键，确保结构的稳定安全和工程质量是我们考虑大梁支撑方案的宗旨。根据大梁的实际情况，确定采用三角式钢结构支撑架和扣件脚手架与高强螺栓组合式支撑。其施工流程为施工准备→放样下料→画线钻孔→吊装→焊接→验收使用。4.1施工准备4.1.1技术准备：钢结构施工图由具有相应资质的设计部门出图，并经监理审查同意。4.1.2材料准备：所用的材料必须有合格证，并按规定要求进行了复试。4

4、.1.3机械准备：把塔吊、卷扬机、电焊机、滑轮组、手拉葫芦、钢丝绳、脚手架踏板、移动操作筐、力矩板手等施工机具准备好，对操作人员进行交底，对力矩板手等衡器进行检测。4.2放样下料本结构主要构件全部采用地面预组装方式进行，即地面制作与高空安装状态相同方式连接，焊接后对每个构件编号，并做好记号，拆散件高空按号组装。4.2.1先按图纸放出大样，经核验无误后根据放样规格型号、杆件尺寸与所进材料的数量、长度进行核算后下料，下料长度控制充分考虑焊接，下料后进行编号、分类堆放。4.2.2所有材料下料后要进行矫正，小

5、型钢材用人工锤击和手动压力机矫正，对于大型钢如槽钢用火焰矫正。4.3画线钻孔精确算出钻孔尺寸，做成样板。在样板孔的位置钻2mm孔，用划针在料板上画出圆孔后打样冲钻孔，所有孔均先钻出Φ6小孔，钻孔完毕后进行对比，以检查其准确性。4.4吊装首先进行4、5轴线处组合要件吊装。对5轴线支架安装后，立即对其进行测量，调整后确保4、5轴线支架在同一个水平内，并保持平行与D轴垂直，再安装斜支撑与斜支撑拉杆，待上平面形成稳定结构后再装6轴线主梁。依次类推待4、5、6、7轴线主梁全部形成稳定结构后再进行其它杆件的安装。

6、4.5焊接由于焊接量大且为高空焊接，因此除要求焊工必须技术娴熟以外，还须注意以下几点：4.5.1焊接前对构件的位置、尺寸、标高复核无误后方可施焊。4.5.2焊缝高度须符合图纸要求且不小于焊接的最小厚度。4.5.3梁的焊接由两个焊工同时由梁中间的两边施焊，并且对每支梁都必须一次焊完，不得停焊，以防止应力变形。4.5.4焊后清除构件的油污、焊渣等，刷防锈漆。5、钢筋工程大梁截面高达4.35m，主筋共有18层，每根梁内放置φ32钢筋144根，φ25钢筋72根，11束有粘结预应力筋，最大荷载（包括施工荷载）2

7、2T/m。5.1绑扎基本要求：穿纵向主筋，锥螺纹套筒连接后用钢管搭设钢筋骨架支撑架，第一道支撑架在楼面上500mm处支撑第九排钢筋，第二道支撑架在面上1750mm处，支撑第十六排钢筋，第三道支撑架在面层筋下支撑面层筋。接着套梁箍，排好间距，最好用铁丝扎牢。考虑到本梁高，且钢筋种类和数量多，为保证施工的顺利，绑扎过程中用φ32钢筋做60°斜向支撑。同时在每排纵筋下用φ16钢筋焊在梁两边的箍筋上，作为纵筋托架。5.2接头连接：主筋均采用锥螺纹连接，局部弯钩部分采用冷挤压连接。3~8轴/C~D轴范围内的板筋

8、采用闪光对焊，吊至楼层作用电弧焊连接。5.3接头位置：主筋接头位置在C~D跨位于悬挑端1/3跨范围内，在D~E跨接头伸至支座1/3跨范围以外。6、模板工程梁底模采用钢模，悬挑部位在距梁底250mm处设对拉螺栓，间距700mm，侧模采用12mm厚竹胶模，通长50×100木方，φ16mm对拉螺栓，纵横间距400mm。7、混凝土工程4~5轴/C~E轴范围内的梁板混凝土强度等级均为C50。分两次浇注，水平施工缝留设在二十层楼面上1.2m处，并沿南北方向浇筑成踏步