混凝土池体内衬玻璃钢防腐规范(自己编制)

《混凝土池体内衬玻璃钢防腐规范(自己编制)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、琴钢防腐规范批准:审核:校核:编制:一、工程概况41.1.防腐设备名称4工艺参数4二、编制依据4三、施工准备及施工环境53.1.施工前准备53.2.环境条件5四、防腐工程的施工4.1.施工工序64.2.基面处理64.3.4.4.4.5.4.6.底涂、腻子涂刮衬玻璃布面漆修补整理4.7.养护及固化处理4.8.工程质量检查验收4.9.质量薄弱环节及控制措施4.10.贴衬玻璃钢常见缺陷及防治4.11.控制网点7899910111114五、安全措施14一、工程概况巾于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体，对混

2、凝土处理池的腐蚀性很大，未经防腐处理的混凝土池，一般情况卜，一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降；18-24个月产生裂缝。因此，必须对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理，最常用的是在对混凝土表面专业处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）。水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：环氧树脂三布五油玻璃钢防腐。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。①防腐设备名称石灰浆液池、沉淀池、再生池、氧化结晶池、事故池、脱水机围堰及排水

3、渠内裸露管路设备，施工数量按现场测量为准。②工艺参数使用温度：0〜60°C。操作压力：常压。介质:亚硫酸盐0.lmol/L，氯离子20000ppm，碳酸盐30g/L，酸性或碱性。二、编制依据2.②.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91;2.②.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；2.②.《手糊法玻璃钢没计技术条件》CD130A19-85；2.②.《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。2.②.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50

4、224-95。2.②.《工业建筑防腐蚀没计规范》GB50046-95；①《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91；《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95；根据没计要求。三、施工准备及施工环境施工前准备1.1检杏原材料的规格符合施工操作要求：原材料在入库前应检查品种、规格及供方提供的产品合格证书或检验报告，确认材料能够达到设计要求，必要时提交有关部门分析、检验。3.1.2施工现场以15~30°C为宜，相对湿度不大于80%；3.1.3玻璃丝布应是无蜡、无捻、无碱且密度、厚

5、度都得达到设计标准；(1)1.4准备好磅、称、容器、搅拌棒、刷子、勺子、量筒、利刀、靠尺、直尺等操作工具；1.5备齐劳动用品；1.6树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。1.7环氧树脂的同化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿同化型环氧树脂固化剂。1.8玻璃纤维布：防腐蚀工程屮应用较多的是屮碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用无碱无捻玻璃纤维布。3.1.9环氧树脂的质铽指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优

6、良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度商，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过8CTC。环境条件1环境温度应在15〜30°C条件下施工。当环境温度高于或低于此温度时，应适当调整施工配方和技术参数或采取升温和降温措施，以确保施工质砧。当须采取加热保温措施时，不得用明火或蒸汽直接加热。3.2.2环境湿度当相对湿度大于80%时，应停止衬里施工，或采取除湿干燥

7、措施。3.2.3露点被衬贴的基体温度应髙于环境空气露点温度3°C以上。原材料使用时的温度，不应低于最低施工环境温度。3.2.4风和风向应避免在有穿堂风的场所施工，同时亦应避开尘土扬的施工环境。3.2.5日照应注意阳光的直射方14,避免在受到阳光大而积照射的环境下施工。3.2.6露天施工必须设置施工棚，防止灰砂、雨、露和曝晒。四、防腐工程的施工4.1.施工工序玻璃钢的贴衬，一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺：表而处理一涂环氧树脂底漆一道一固化一屮间验收一腻子

8、涂刮一抹环氧树脂胶泥层一道一贴衬环氧树脂玻璃钢第一层一重复衬至3层一屮间验收一涂刷树脂胶料一涂环氧树脂而漆一道一固化一修补整理一中间验收一养护一竣工验收；施工时应根据内衬设计按《玻璃钢衬里操作规程》精心施工。材料要求：1、纤维布衬里层，采用0.4mm脱脂无碱方格布。2、树脂，采用环氧树脂。混凝土玻璃钢防腐示意图基凹处理基面处理要求：4.2.1基础混凝土要求养护期不少于28天，强度不低于C20;当碱性仍偏高时，须进行脱碱处理。可采用浓度力15〜20%的硫酸锌或氯化锌水溶液，洗刷表面3〜4次，每次时