大截面紫铜母线钨极氩弧焊焊接工艺【最新资料

大截面紫铜母线钨极氩弧焊焊接工艺【最新资料

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1、紫铜母线焊接摘要:采用手工电弧焊焊接工艺,成功地实现了大截面紫铜母线的焊接。施工及装置运行表明,该工艺克服了传统旧的“碳弧焊”工艺易使焊工中毒、焊缝易渗碳、塑性差、电阻大的缺点,具有焊接质量稳定、操作简便、安全和施工成本较低等优点。关键词:紫铜母线;手工电弧焊;预热温度紫铜母线在电站、冶金行业中经常遇到,紫铜母线连接方式有夹接法(螺柱紧固)、焊接法等。就国内目前的资料显示面紫铜母线的焊接方法有碳极电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊及手工电弧焊等。碳极电弧焊预热温度较高,焊接时必须把焊口母材预热至750℃以上,焊缝外观成形一般

2、,且母材在高温下会产生的Cu2O蒸汽易使焊工中毒,同时易引起渗碳,焊缝塑性较差,电阻率较大。埋弧焊预热温度稍低,约500℃左右,质量较稳定,但电流、电压稍高,分别为750A~800A、40V~50V左右,且焊剂用量较大,国内尚未有焊接大截面、大长度母线的介绍。钨极氩弧焊从目前国内的有关资料显示,仅适用于δ<12的紫铜母线焊接,对δ>12的单面V形坡口的紫铜母线焊接则指导性不强。手工电弧焊预热温度一般为300℃~600℃,适用于厚度2~30mm的紫铜母线焊接,焊接质量一般。我分公司负责施工的剑川友和锌厂5万吨/年电解锌

3、装置中,设计图纸中紫铜母线采用手工电弧焊焊接连接法。在充分考虑紫铜母线焊质量要求及现场施工条件下,我司选用了在预热条件下的手工电弧焊工艺,焊缝外观成型良好,内在质量Ⅱ级合格,电阻率测试达到标准,基本解决了紫铜焊接中普遍存在的裂纹、夹渣、气孔等缺陷,顺利完成了电解槽紫铜母线的安装任务。1紫铜的可焊性为防止出现富铅或富铋的低熔点共晶,焊后应锤击减应。为保证焊缝成型及收弧处接头平滑、减少热量损失,施焊时应制备石棉绳、石棉垫。2焊前准备2.1工器具的准备:1)制作石棉垫。2)制作夹具。3)绝热用石棉绳。4)氧、乙炔预热工具一

4、套5)石棉手套4双2.2组对及预热1)坡口采用磨光机加工,为双面V形,坡口角度60°±5°,钝边1mm,预热前组对间隙宜为4mm~5mm。2)组对前,采用磨光机处理坡口两侧50mm范围内氧化膜至露出金属光泽为止。接头处表面应平直,坡口及被焊边缘15~300mm氧化物、油污必须清理干净。3焊接工艺3.1焊机及焊材选择1)焊机选用逆变式ZST-500直流焊机。2)焊条选用T107磷青铜焊条,规格Φ3.2、Φ4.0,并在焊前经200℃温度烘干,保温1小时以上,放入保温桶内,以防止焊条受潮。3.2预热预热时,先用夹具将焊件夹

5、紧,用石棉绳将距离焊缝两边200mm范围包裹起来,包裹长度为400mm,焊件背面放置石棉垫,采用焊炬持续加热至300℃~600℃后(采取远红外测温枪测试),此时,组对间隙因膨胀收缩至2mm~3mm,即可开始施焊。3.3焊接工艺参数打底层选用Φ3.2焊条焊接电流90A~130A填充盖面选用Φ4.0焊条焊接电流110A~160A焊接时,焊接速度要快,这样可以减少氧化,。为便于观察熔池,焊条与工件夹角宜为75℃~85℃,焊接时运条要均匀、平稳地向前作直线往复运动,并控制好焊接电弧长度,弧长一般控制在2mm,当填充或盖面时,

6、焊条可做轻微的横向摆动,引弧收尾时采用2~3次断弧焊,填满弧坑,使焊缝整体平滑。层间焊接时,应持续保证焊缝区温度300℃~600℃左右,以保证下一层焊接所需的温度。4、焊后处理1)焊后须锤击减应,防止出现低熔点共晶,增加铜母线韧性。2)冷却后用钢丝刷清理熔渣,并清除焊缝热影响区氧化层。3)对焊缝进行外观检查。5、机具设备焊接机具准备如下: 逆变式ZST-500直流焊机1台 角向磨光机Φ1001台 红外测温仪M130T1个6质量标准及检验6.1质量标准对接接头表面质量按HGJ223-1992执行,内在质量执行JB473

7、0-1994Ⅱ级合格,电阻率采取双臂电桥测试法,执行表准按GBJ149-1990。6.2质量保证措施1)进行焊接工艺评定,根据评定现场试焊后,确定作业指导书。2)焊工经培训合格后方能上岗。3)氧气、乙炔气瓶上的计量器具必须在检定周期内,指示准确。4)严格工序交接检查制度,不合格部份必须经过反修,方能进行下一道工序。7焊接质量用于工艺试验的1块200mm×12mm、1块120mm×16mm试件,经外观检查、着色显示熔合良好、无缺陷后,进行X射线检验,试件无夹渣,无裂纹,依JB4730-1994评定Ⅱ级合格。电阻率采用双

8、臂电桥测试法,测定结果最大电阻率0.015Ωmm2/m,符合GBJ149-1990要求。8工程应用实例剑川友和锌厂5万吨/年电解锌装置中,有12吨紫铜母线,截面为200mm×12mm,120mm×16mm不等,单根母线长达9m,设计要求均为焊接。我司采用预热条件下的手工电弧焊接,焊缝外观成型良好,对其进行测试,接头的内在质量、机械性能及电阻率等

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