抽提蒸馏塔突沸攻关

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1、14-C-52突沸攻关苯抽提生产装置概况苯抽提蒸馏装置采用石油化工科学院开发的抽提蒸馏工艺，其原料有两股，来自抽提装置预分单元的C6-C7和歧化异构化，和轻烃，按C6馏分计年处理能力8.4万吨。装置设计范围包括预分，抽提蒸馏，溶剂回收，苯精制等部分组成。目前，苯产品价位较高，是分公司效益主要贡献力量，为了分公司效益最大化，我装置在2005年检修中新上了采用最新工艺技术的苯抽提蒸馏装置，为2005年分公司获得高利润起了主要作用，但是该塔在生产过程中一直操作不是太稳定，经常出现14-C-52突发突沸现象，一旦出现突沸，轻则降低进料负荷，重则单

2、元切循环，严重影响了苯的月产量，按14-C-52进料10t/h，平均苯产量5t/h，平均每个月发生一次突沸，每次突沸平均需要10个小时恢复正常来计算，每个月将平均减少50t的苯产量，按目前每吨苯市场价7200元/吨计算，每个月将减少36万元的销售收入，每年将流失432万元的毛利润。为了最大可能减少分公司效益损失，结合我车间实际情况，可以通过优化14-C-52操作来彻底消灭突沸现象的发生，为次我们觉得很有必要通过自己摸索和调整可以达到彻底消灭突沸现象目的，特选择此课题抽提蒸馏塔（14－C－52）的突沸现象2005年8月苯抽提装置刚开工，汽提

3、蒸馏塔经常出现发泡问题，每次发泡装置都要切循环，不能产出产品，14C52突沸时，塔底液位瞬间变空，挤到塔中间，塔压力变大，采出的C6组分与底部C7组分分离效果极差，塔内紊乱，很难平稳操作，影响着装置效益。通过分析数据和观察每次发泡的情况，认为发泡的主要原因是进料中的C5C6环烷烃较高，环烷烃易形成“泡沫”，积聚后致使塔内出现发泡现象。14C52经常发生突沸现象，严重影响装置的正常生产，造成产品不合格，影响车间生产效益。影响装置下一步的工艺，造成产品不合格，故车间全体研究班组进行攻关。具体措施如下：1，控制抽余油采出不能过小，防止轻组分在塔

4、内积累。2，回流控制不能过大。3，助溶剂含量不能小于20％，低于20％及时补充。4，14C53底温不超过172度，过高会使助溶剂在14C53中的积累，造成贫溶剂中助溶剂含量下降5，将一部分精制苯返回14D52中，以保证14C52进料中苯含量不低于55％。6，控制好14C54的操作温度不能过低，防止将轻组分带入14C52中7，14C52的塔压不要过高，塔压上升过快时要及时开放空8，添加消泡剂。总结鉴于进料中的C5C6环烷烃较高，环烷烃易形成“泡沫”，积聚后致使塔内出现发泡现象突沸塔内气相，液相紊乱，类似于气提塔的发泡现象，添加消泡剂可降低塔

5、内液相发泡，已证明此方法有效，现已规定为定期作业。结合其它各项具体措施实施后，14C52的塔内各温度压力各项参数均逐步达到设计值，操作易于控制，3月——5月只发生了一次突沸现象，5月以后截止到现在，14C52再没有发生突沸现象，很大的降低了操作工的劳动强度，减少了公用工程的能耗和不合格产品的产生，生产运行平稳。苯抽提装置实现了连续平稳生产，攻关的效果比较明显，平均每个月多产高纯度苯产品45T，每个月多实现苯产品销售收入约32万元，基本达到了攻关目的，而且在实现了很好的经济效益的同时也提高了每个员工的操作理论水平，提高了每位员工攻克新装置技

6、术难题的攻关能力。