柱质量缺陷处理方案总结

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1、范文范例指导参考商贸公寓构造柱垂直度偏差超出规范质量缺陷整改方案一、质量缺陷概况车库梁、板、柱、墙混凝土于204年10月31日浇筑完毕，待拆除模板后发现个别6~17轴交F轴垂直度较差，最大偏差为5cm，远超出规范允许范围内。二、缺陷原因针对该质量缺陷，项目部项目经理、总工相关部门部进行了原因分析：word版整理范文范例指导参考原因分析序号因素名称具体分析确认方法负责人结论1交底不详细、不到位，“三检”不严。从公司到项目部到施工班组再到操作工人，有严格的逐级交底制度，且交底内容详细；检查验收已形成一套“自检”、“

2、互检”、“交接检”制度，经查，落实较好。调查分析周国义周硕浩否2岗位责任不明确，责任心不强各级管理、施工人员岗位明确，责任分明，且各尽其责，无脱岗、断档。调查分析周建元否3工人工作态度不认真我们的施工队伍经验丰富，素质较好，态度端正，曾创多项优质工程。调查分析夏永生否4施工方法不妥在该部位模板支设时，支模架立杆直接支撑于基坑软弱层上，且支模架立杆搭设间距超出方案及规范要求，柱模板支设时，柱箍间距较大，超出方案及规范要求。调查分析夏永生是5工人施工水平低框架梁模板支设时，未起拱，支模架支设不牢固调查分析夏永生否6

3、材料模板、钢管刚度不够调查分析夏永生否三、质量修补处理方法（一）车库梁下挠整改措施：1、对于车库下挠的梁，用如下方法进行修补：先对梁下挠情况再次进行复查，标记好需整改的部位，将梁底混凝土剔打2cm，清除干净石渣，再用压力水将其表面冲洗干净，经监理、业主共同确认后，涂刷界面剂，在下挠梁两端柱子上植筋，植筋数量同原梁下部钢筋，同时在梁下口按箍筋间距及直径植入U形箍，再支模，（在支模时，根据实际情况，适当增加梁截面尺寸约10-20cm）待模板支设稳固后，采用word版整理范文范例指导参考高一标号的微膨胀剂细石混凝土及

4、适量的甲基纤维素进行灌注，浇注时，要保证细石混凝土充满整个空洞，并振捣密实，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。（注：细石混凝土中需掺入水泥用量7%的微膨胀剂）；2、对于垂直度偏差较大的柱子，用如下方法进行修补：先对与柱子进行全面的复查，对柱子垂直度偏差严重的标记好，将柱偏差较大的一侧的混凝土剔打2cm，清除干净石渣，再用压力水将其表面冲洗干净，经监理、业主共同确认已剔至密实部位后，涂刷界面剂，再采用植筋胶植入Φ6.5@500的钢筋挂钩，挂2Φ12的钢筋，再支模（在支模时，根据实际

5、情况，适当增加梁截面尺寸），待模板支设稳固后，采用高一标号的微膨胀剂细石混凝土及适量的甲基纤维素进行灌注，浇注时，要保证细石混凝土充满整个空洞，并振捣密实，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。（注：细石混凝土中需掺入水泥用量7%的微膨胀剂）；word版整理范文范例指导参考混凝土初凝后，安排专人加强对混凝土的养护，湿水养护14天，对突出结构层表面的混凝土，待混凝土达到其强度的50%后，用角磨机进行打磨，使表面平整度达到要求。（二）、质量修补处理方案如下：1、对偏差大于30mm的梁、柱

6、处理措施：工序流程图如下：word版整理范文范例指导参考对偏差较大的梁、柱混凝土表面的浮粒、杂物及疏松混凝土清理干净，以保证后浇混凝土与先浇混凝土的可靠粘结。认真将凿毛面的混凝土残渣清理干净，清理干净后用水将清理后的部位及周边侧壁冲洗干净，保证混凝土面的湿润。根据实际情况，适当增大梁、柱截面尺寸，将模板支设好，留浇筑孔用来浇灌混凝土，以便于振捣棒插入振捣，用模板做成一斜坡漏斗，一端伸至浇筑孔处，一端在外部，用于混凝土的浇灌。待模板支设稳固后，采用高一标号的微膨胀剂细石混凝土及适量的甲基纤维素进行灌注，浇注时，要

7、保证细石混凝土充满整个空洞，并振捣密实，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。细石混凝土采用：细石为5-10mm瓜子石，水泥同该框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。浇注完后，要对灌注混凝土的小孔用混凝土填补抹面收光，后用镀锌铁丝将模板绑扎在柱外表面并且箍紧，以保证混凝土构件拆模后的整体观感质量。待混凝土浇筑完成三天后拆模，浇水养护14天，保证新浇混凝土后期湿度。14天后用打磨机对处理过的部位进行打磨，使其与原框架柱外表面形成一致的观感效果。2、对偏差小于

8、等于30mm的梁、柱处理措施：word版整理范文范例指导参考先将混凝土表面疏松的部分剔打掉，清除干净石渣，再用压力水将其表面冲洗干净，湿润后再对其表面涂刷界面剂，然后采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土进行灌注抹压，为保证梁、柱钢筋保护层厚度的要求，根据实际情况，适当增加梁、柱的截面尺寸（注：细石混凝土中需掺入水泥用量7%的微膨胀剂）。四、预防措施为了避免再次出现类似的问题，须做好如