年产20万吨合成氨合成工段工艺的初步设计

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1、太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书太原理工大学现代科技学院《化工设计概论》课程设计说明书年产20万吨合成氨合成工段工艺的初步设计太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：　　　　　

2、日　期：　　　　　指导教师签名：　　　　　日　　期：　　　　　使用授权说明本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：　　　　　日　期：　　　　　太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书太原理工大学现代科技学院化工设计课程设计任务书一、化工课程设计题目年产2

3、0万吨合成氨合成工段工艺的初步设计二、化工课程设计要求及原始数据（资料）：原始数据（资料）：（1）年产量：20万吨合成氨（2）年操作时间：300d（3）压力（MPa）：合成塔压力32MPa补充气≤31.4系统压差≤2.5合成塔压差≤0.8气氨总管压力≤0.5放氨压力2.5—2.9（4）温度（℃）：触媒层温度初期470±5，后期490±5塔壁温度≤140塔出口温度300—350水冷前气体温度：≤95水冷后气体温度：≤45氨冷温度0—-15（5）成分精炼气（CO+CO2）≤25ppm循环气H2/N2：2.2—2.8补充气中惰性气体含量≤2.0%碱度≤1500mg/LCL≤300mg/L

4、三、化工课程设计主要内容：一、绪论二、生产流程或方法的确定三、物料衡算和热量衡算四、主要工艺设备的计算及选型（包括设备一览表）五、原材料、动力消耗定额及消耗量六、参考文献1太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书七、致谢八、附图（带控制点的工艺流程图和关键设备的结构图）时间安排：共设计四周，前2周收集资料，进行工艺流程的设计、物料和热量衡算，后两周进行设计说明书的撰写、工艺流程图和设备图的绘制。四、学生应交出的设计文件：课程设计说明书一本带控制点的工艺流程图一套（要求手工绘制2#图纸）主要设备结构图一套（要求CAD绘制，2#图纸）五、主要参考文献（资料）：1.化工设计.王

5、静康主编.1995年版.化学工业出版社出版2.化工原理（上、下).2001年版天津大学化工原理教研室编天津科学技术出版社出版3．中国环球化学工程公司编.氮肥工艺设计手册[M].19854.郝晓刚等编著.化工原理课程设计.北京：化学工业出版社，20095.陈甘棠主编.化学反应工程[M].第三版.北京：化学工业出版社.1990（11）6.黄璐.化工设计.北京：化学工业出版社，20007.陈五平主编.无机化工工艺学.第三版.北京：化学工业出版社，19858.姜胜阶.合成氨工学[J].石油化学工业出版社，1978（7）9.湖北华工设计院.氨合成塔[J].石油化学工业出版社，1977(12)

6、10.化学工业出版社组织编写.中国化工产品大全[M].第二版上卷.专业班级化工10-3班学生张旭要求设计工作起止日期2013年11月26日至2013年12月21日指导教师签字日期教研室主任签字日期系主任批准签字日期1太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书目录第一章总论11.1概述11.2氨的性质11.2.1氨的物理性质11.2.2氨的化学性质11.3原料气来源21.4文献综述31.4.1合成氨工业的发展31.4.2合成氨工业的现状31.4.3合成氨工业的发展趋势31.5设计任务的项目来源4第二章流程方案的确定52.1生产原理52.2各生产方法及特点52.3工艺流程的选择

7、62.4合成塔进口气的组成8第三章工艺流程简述103.1合成工段工艺流程简述103.2工艺流程方框图10第四章工艺计算124.1物料衡算：124.1.1设计要求：124.1.2计算物料点流程图：124.1.3合成塔入口气组分：134.1.4合成塔出口气组分：144.1.5合成率：144.1.6氨分离器气液平衡计算：154.1.7冷交换器气液平衡计算：171太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书4.1.8液氨贮槽气液平衡计算：184.1.9液氨贮槽物料计算：