风机试运转方案

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1、风机试运转方案XX工程公司年月日1、概况******热电区锅炉工程烟风系统每台锅炉配置引风机2台，共6台，一、二次风机各1台，共6台，引风机、一、二次风机规格型号及技术参数如下：位号设备名称及技术规格型号或图号单位数量2离心风机No5AL=14720m3/hH=2195Pa4-72台1配电机n=2900r/minn=11KW380VY160M1-2台1配减振台座个1配减振器TJ1-5个42离心风机No7CL=18300m3/hH=2240Pa4-72台1配电机n=1800r/minN=15KW380VY160L-4台1配减振台座个1配减振器TJ1-7个8C01a，b，c一次风机

2、Q=99362m3/hP=25.2Kpa右90℃QAG-1No21F台3附电机N=1000KWV=10KVn=1450r/minYKK560-4台3C02a，b，c二次风机Q=96725m3/hP=9.04Kpa左90℃QAG-4No15.5D台3附电机N=355KWV=10KVn=1450r/minYKK450-1台3C03a，b，c罗茨风机Q=18.4m3/minH=68.6Kpan=1450r/minJAS-145台3附电机N=37KWn=1450r/minY225S-4台3C04a,b,c,d,e,f引风机Q=161365m3/hP=5.594Kpa45°左、右各3QA

3、Y-1No20.5D台6附电机N=355KWV=10KVn=960r/minYKK450-6台6F01轴流风机No.3.55L=5454m3/hT35-11台8H=284Pa25??配电机N=0.55KWn=2900r/min380VYSF-71222热水暖风机L=4000m3/hQr=46WN=0.75KW380VNTS-40台4热媒95～70℃G=1580㎏/h3热水暖风机L=2000m3/hQr=24WN=0.75KW380VNTS-20台4热煤95～70℃G=825㎏/h1、编制依据2.1、化工部第二设计院施工图。2.2、鞍山市风机厂提供的《QAY/QAG系列循环流化床

4、锅炉专用风机》说明书。2.3、YOTCGP、YOTCG系列调速型液力偶合器使用说明书。2.4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.5、《电力建设施工及验收技术规范》DL2、试运转前所具备的条件及准备工作3.1、设备、电气、仪表、烟风道安装工作结束，并经检验合格。3.2、电气、仪表系统联锁保护试验完毕。3.3、现场清理干净，无杂物，如夜间试运转必须有充足照明。3.4、准备好试车用的工具及仪器：测温计、转速表、测振仪、电流表等工具。3.5、检查各用油部件是否注油以及油位是否正确。3.6、冷却水量充足，回水畅通。3.7、检查接线端子是否有松动现象。3.8、检

5、查所有坚固螺栓是否有松动现象，若发现松动要及时坚固，但联轴节连接螺栓应拆除。3.9、检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠。3.10、对控制、保护和信号系统进行空操作，动作应可靠。3.11、电动机、偶合器、轴承座联轴节试车前应断开，试运转程序为电机转——电机与偶合器联动并做好调速试验——电机、偶合器风机联动。3.12、检查风机内烟道管道内和炉膛及预热器内不得有人员，杂物、临时件必须清理干净。1、风机试运转4.1、液偶全部油系统加油到油位上限。4.2、电机、液偶、风机试车前手盘车各转动部件正常。4.3、电机单试2小时，检查轴承温度、振动、电机起动、运行电流，应符合规范及说明书规

6、定。4.4、联接电机——液偶联轴器（液偶输出端联轴器脱开），并开始试运转液力偶合器，在液偶勺管0%（注意运行稳定后补加油至上位线），50%，100%位置下分别运行1～2小时，进出口油温应保护在40°～60°左右（通过冷却器水阀开度调节油温），正常后勺管回低位，停机。4.5、联接液偶与风机联轴节，在各机具备条件且液偶勺管位开低位时开车，再逐步调整液偶勺管升速，直至液偶转出轴转速达到风机额定转速。4.6、风机试运转首先在无负荷（关闭进风口调节门）的情况下进行运转。液偶输出轴达到风机额定转速后，风机进口调节门逐渐加大，并严格控制电流在额定值之内，风机运转时间不小于2小时。2、风机运行

7、操作注意事项5.1、电动机起动、运行电流必须在规定值范围内。5.2、第一次启动时，当达到全速后即用事故按钮停下，检查轴承和转动部分，确认无磨擦和其他异状后方可正式启动。5.3、轴承工作温度应稳定，滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于80℃，振动小于0.05㎜。5.4、液偶试运行应特别注意如下几点5.4.1、启动：每次液力偶合器启动前，必须检查油标油位是否在1/2以上，检查液偶油管路和仪表电气线路连接是否正确，检查液偶油箱油温，如果油温低于5℃采用电加热器加热（如用N46油，应加热到10℃以上为好