材料地高高质量实用实用标准

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1、实用标准文案材料的质量验收标准：1、钢材：穿黄管片所用钢材按设计要求采用热轧圆盘条Q235、热轧带肋钢筋HRB335。钢材的质量标准：必须符合国家标准《热轧圆盘条》（GB/T701-1997）及《热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。力学性能：牌号力学性能冷弯试验180屈服点抗拉强度伸长力D-弯心直径d-钢筋直径MpaMpa﹪不少于Q23523541023D=0.5dHRB33533549016D=3d冷弯试验时受弯部位表面不得产生裂纹。1.1.2.化学成分：对钢材材质发生怀疑时要对钢材进行化学成份分析，钢材化学成分应符合下表要求：序号

2、钢材牌号化学成分%碳C硅Si锰Mn鳞P硫S1Q2350.14~0.220.12~0.30.3~0.65不大于0.045不大于0.052HRB3350.17~0.250.4~0.81.2~1.6≦0.045≦0.045外观质量：应逐盘（根）检查钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠等。钢筋不得有夹杂及其它有害缺陷。圆盘条表面应光滑。带肋钢筋表面允许偏差。尺寸偏差及重量偏差：应逐盘（根）检查钢筋的尺寸偏差。测量精度到0.1mm..盘条的直径允许偏差不大于0.45mm，不园度（同一截面上最大值和最小值之差）不大于0.45mm。实际与理论重量偏差

3、±7％.热轧带肋钢筋尺寸应符合下表规定：序号检测项目钢筋牌号公称尺寸HRB235Ф12Ф16Ф22Ф25精彩文档实用标准文案1内径公称尺寸mm11．515．421．324．2允许偏差mm±0。4±0.4±0。5±0。52横肋高公称尺寸mm1．21．51．92．1允许偏差mm±0。4±0。4±0.6±0。63纵肋高公称尺寸mm1．21．51．92．1允许偏差mm±0。8±0。8±0。9±0。94肋间距公称尺寸mm8．010．010．512．5允许偏差mm±0。5±0。5±0。8±0。85实际与理论重量偏差±0。7±0。8±0。4±0。41．2．钢材

4、质量（合格）判定和复验规则：各项试验检验的结果符合上述规定时该批钢材为合格。如果有一项不合格，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。如仍有一项不合格，则该批钢材为不合格。不合格钢材不得用于管片钢筋骨架制作。1.水泥：管片混凝土可选用硅酸盐水泥P.‖,或普通硅酸盐水泥P.O.,普通硅酸盐水泥的质量标准必须符合国家标准《普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）规定。2.2.水泥各种技术性能质量标准：序号品质项目技术标准1细度筛余%80µm2/kg筛余不超过10%比表面积（m2/kg）大于300m2/kg2初凝时间45min以上3终凝

5、时间10h以下4安定性（雷氏法）5mm以下5抗压强度3d≥16MPa28d≥42.5MPa6抗折强度3d≥3.5MPa28d≥6.5MPa7氧化镁含量MgO5%以下8三氧化硫含量SOS3.5%以下9烧矢量5%以下10总碱量0.6%以下11混合材料掺量6~15%精彩文档实用标准文案2.3.水泥熟料主要矿物组成：序号矿物名称代号含量1硅酸三钙C3S37~602硅酸二钙C2S15~373铝酸三钙C3A7~154铁铝酸四钙C4AF10~18水泥质量（合格）判定和复验规则：每批水泥进厂都必须取样进行复验，保证水泥强度、技术质量指标符合国家标准要求。对于氧化

6、镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，应以“废品”处理;凡细度、终凝时间中任一项不符合标准规定或混合材料超过最大限量和三天强度低于标准规定指标时为不合格，不能用于制作管片混凝土。3、细骨料-沙子：管片生产应用中沙。3.1.沙的质量标准：必须符合国家标准《普通混凝土用沙质量标准》（JGJ52-92）规定。序号检测项目质量标准1颗粒级配区Ⅱ区2细度模数µƒ2.5~3.03含泥量（按重量计）不大于3.0%4泥块含量（按重量计）不大于1%5坚固性指标（损失率）≤8%硫酸钠溶液法5次循环6硫化物和硫酸盐含量（折算为SO3）(按重量计)不大

7、于1%7云母含量(按重量计)不大于2%8轻物质含量(按重量计)（如贝壳等）不大于1%9有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。如深于标准色则按水泥胶沙强度的方法进行强度对比试验，抗压强度比不应底于0.953.2.选择砂源时必须采集砂样进行以上项目的检测，生产中每次进料需进行颗粒级配、含泥量、泥块含量的检测。检测结果如不符合标准规定的指标时，可根据混凝土的质量要求结合具体情况，提出相应的措施，经过试验证明能确保工程质量，并报监理同意后方可允许该批砂拌制混凝土。超标严重的砂不能用于管片混凝土。4.粗骨料—石子：精彩文档实用标准文案4.1.石子的

8、质量标准必许符合国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。4.1.1.石子级配范围：公称粒径（mm