无甲醛免烫整理剂，洗可穿抗皱整理剂，低甲醛洗可穿免烫树脂，形态安定整理剂，形态记忆整理树脂.docx

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1、无甲醛免烫整理剂SRD787无甲醛免烫整理剂SRD787主要成分为BTCA，适用于棉、麻、人造棉及其混纺织物的防皱和耐久压烫整理，处理后的织物具有良好的抗皱性、形态记忆性和耐洗涤性。基本性状无甲醛免烫整理剂SRD787为多羧酸化合物，外观为白色浆体。PH值为1～2，易溶于温水。与之配套使用的催化剂NP756外观为白色固体，PH值为12～13。工艺配方：一般配方：推荐配方：免烫剂SRD78780～160g/L免烫剂SRD787100g/L催化剂NP75640～80g/L催化剂NP75650g/L柔软剂30～50g/L柔软剂40g/L2、工艺流程：〈1〉预焙烘法：织物

2、（布面pH值=6.5～7）→浸轧整理溶液（轧余率60～80%，液温：室温）→烘干（80～100℃）→焙烘（160℃×3min或150℃×6min）→成品〈2〉延迟（后）焙烘（post-cure）:织物浸轧整理液→烘至规定的含湿量→打卷（外面包塑料薄膜，防止运输或放置过程中失去水分）→裁剪成衣→高温压烫（175～185℃压烫30～40秒，按要求使平整或产生褶缝）→焙烘房焙烘（160℃×3～6min；或150℃×6～12min，或140℃×12～30min焙烘时间由织物的厚度、密度决定）〈3〉成衣整理（garmentfinishing）:染色后的服装浸渍整理液→离心脱

3、水（回收残液）→转鼓烘干（60～80℃，烘干至含潮20%左右）→蒸汽熨斗烫平→压烫机压烫（175～185℃压烫30秒）→焙烘（160℃×3～6min；或150℃×6～12min；或140℃×12～30min，焙烘时间由衣服面料的厚度和密度决定）→冷却（成衣出焙烘箱后，在室温中自然冷却）→包装包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。韩笑上世纪90年代以来，生态环保声浪席卷全球，特别是欧洲出台了具有商业产品标准性质的ECO-TEX标准100，给以甲醛衍生物的免烫整理纺织品套上一道无形的紧箍咒，给无甲醛整理产品开出了一张畅通无阻

4、的通行证。但从目前情况看来，无甲醛交联免烫整理要在市场上占一席之地，恐还需些时日。可是，与生态环保意识结伴同行的纺织品，在崇尚自然流行趋势的推动下，天然纤维纺织品风迷环宇，以及人们消费的个人化趋势日益强盛的市场需求下，客观上促使免烫整理走向多元化方面的发展。其次，社会背景也给化学整理发展施加影响。例如：美国在90年代以来，开始流行星期五可不穿正装(即西装)上班，这样不会拘束，上下级之间也显得较为融洽。同时，消费者希望有一种适应多种场合的服装，即上班、开会、上街和参加聚会等都能穿。既简朴又不寒酸，且比较舒适，则延迟焙烘法整理的纯棉西裤、衬衫和裙子等产品，恰好满足了市

5、场的需求。日本市场也很快地接纳了这类产品，洗后不熨烫的纯棉西裤的裤缝仍毕挺，衬衫不皱，可随便穿而价格合理的商品。1994年美国纺织品化学家和染色家协会(AATCC)召开的国际年会以“不皱整理”(Wrinkle-free)为主题，表明免烫整理是全世界染整行业中的热点。这种整理在日本称谓“形态稳定”(FormStability)或“形状记忆”(ShapeMemory)整理。其实，这是耐久压烫整理棉织物的东山再起而已。据NPD(NationalProductDiary)资料：男士纯棉不皱整理的服装，1995年上半年的销售与1994年同期比增加了80％。日本商界也认为：8

6、0％的衬衫市场被这类产品占领了。从技术上看，由于美国农业部门经多年来提高棉花品质的工作取得了丰硕的成果，使棉纤维的长度和强度(克／旦)有了明显的改善，为棉织物进行耐久压烫整理创造了良好的基础[33]。但是，市场要求提供薄型的高度免烫性和服用性的高端衬衫棉织物，原有的免烫整理技术也遇到了麻烦，于是潮交联工艺、温和(低温)焙烘工艺就应运而生，美国棉花公司的专家也提出了“强韧棉”(ToughCotton)[35]工艺。早在应用氨基树脂初缩体时，不仅赋予纤维素织物防皱和尺寸稳定性，也曾用于生产耐久折痕和褶裥，同时与机械整理结合，使机械整理效果获得了耐久性。如轧光、电光、轧

7、纹、拷花等和九十年代的油光整理。而采用反应性交联剂以来，更多的是与功能性整理剂混拼产生各种多功能整理产品，例如免烫、防污及去污整理织物，免烫、防紫外线整理织物，免烫、抗菌、驱螨整理织物等等。为顺应市场服装款式迅速更新的需要，成衣免烫整理作为服装生产的深加工，国内外已有10年多的时间了。服装的VP法生产的耐久压烫整理，继日本东洋纺公司之后，于1996年在我国宁波雅戈尔公司也落地开花了。免烫整理新工艺现状二十一世纪以来,免烫整理由于适应市场需求,要开发高支薄型衬衫面料,在传统轧烘焙工艺基础上,陆续开发一些新工艺技术,现按其先后作简要的介绍于后。(一)潮交联潮交联是纤维

8、素纤维在部