水泥搅拌桩（干喷)施工技术交底记录

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1、范文范例学习参考水泥搅拌桩施工技术交底编号07工程名称黄延高速扩能工程试验段LJ-5标交底日期2013.年10月22日总包单位中铁港航局集团第三工程有限公司分项工程名称水泥搅拌桩交底提要水泥搅拌桩干喷施工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。交底内容：1范围本施工交底适用于桥子沟3#墩桩基工程软基处理水泥搅拌桩干喷施工。2施工准备2.1材料和主要机具（1）水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，水泥要求新鲜、干燥、无结块，严禁使用过期、受潮水泥，水泥必须有出厂合格证。水泥每米用量37kg。（2）主要机具有：粉喷桩搅拌桩钻机、空压机、水准仪，经纬仪、散装水泥罐。2.2作业条件（1）

2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。（2）清除施工场地内的地上、地下障碍物，回填素土整平并碾压密实。（3）确定轴线控制网及水准控制点，放好桩位线，用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用钢筋插入图层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。桩位样桩钉入至地面一样平，以免车辆碾压倾倒变位而造成桩位移过大。桩位放好后，周围撒上白灰，以示标志，便于打桩查找。同时将多余的样桩及时拔除，以免错打。桩位要经常检查，发现丢失立即补上。3水泥搅拌桩施工方案3.1水泥搅拌桩施工工艺流程本次水泥搅拌桩施工考虑到施工现场含水量较大，采用干喷施工工艺。流程图如下：WORD格式整理范文范例学习参考3.

3、2施工方法（1）测量场地地面标高，以此确定钻孔深度和停灰面深度。（2）放桩位：用经纬仪和钢尺定位、编号、钉钢筋桩，中心误差小于5cm。（3）检查设备：设备安装好后，应进行检查，尤其是高压设备、管路系统，其压力流量必须满足设备要求，喷管内、钻杆内不得有任何杂物，压力管接头密封圈必须良好。（4）工艺试打桩：正式施工前，选择2～3根桩作为试桩，对提升速度、气压大小等进行测试，试桩运转正常并达到设计要求的粉喷量以后再进行正式施工。（5）钻机到达指定桩位，要求机座平稳，为保证垂直采用水平尺或挂线重球来调整，垂直度偏差要求<1.5%。（6）钻机钻进准确控制钻进深度，在桩架上作出深度标志，

4、以便在施工中进行观测、记录。有施工员复验正确无误后方可开机，钻进同时送气。当出现钻杆跳动，桩架摇晃等异常现象时应停机检查。钻进深度不得小于设计深度。（7）提升喷灰搅拌钻机钻到设计标高后，开启粉体喷射机，同时送气。按预先调试好的速度和气压大小提升喷搅，满足粉喷量每米20kg用量。在喷搅过程中，不得中途无故停机，如发生停电、堵塞等故障，应立即提出地面，进行检查，排除故障后，再钻至原停灰面喷搅，并确保搭接长度不少于50cm以保证桩身的连续性。加料人员必须时刻注意气流量，压力表动态，确保喷灰正常，有专人实测用料量，每根桩测一次，如喷灰量不满足要求，必须进行复喷。WORD格式整理范文范

5、例学习参考（8）复喷灰搅拌第一喷完成后，从停灰面开始调整计量设备至每米17kg，进行复喷，同时进行复搅至设计深度。3.3施工质量控制要点：（1）定位偏差：偏差<5cm；（2）桩身垂直度：垂直度≤1.5%；（3）喷浆搅拌速度：V≤0.5m/min；（4）桩身地表下5m范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地基土均匀拌和；（5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；（6）水泥搅拌桩地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量表及水泥浆水灰比3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求

6、按规定办法一般项目1机头提升速度M/min≤0.5量机头上升距离与时间比2桩底标高mm±200测机头速度3桩顶标高mm+100/-50水准仪（最上部500不计入）4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm＞200用钢尺量4质量保证措施4.1人员控制WORD格式整理范文范例学习参考（1）实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加粉喷桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明

7、确岗位责任，做到未经培训不得上岗。（2）充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员对质量具有一票否决权。4.2设备控制设备是保证施工质量的前提，进场的粉喷桩机必须达到以下要求：（1）性能良好；机架稳定性良好；配备先进的称量工具和能自动打印喷粉量。（2）根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。施工前应委托计量部门对进场的每台粉喷桩机进行标定，合格者方可使用。（3）设备安装好后，应进行检查，尤其是高压设