钢结构施工质量控制措施

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1、一、事前控制措施事前控制是指施工前准备阶段进行的质量控制,事前控制是工程开始进行监理的重点工作。1、熟悉设计图纸,对施工图纸中存在的错漏、标注不清等问题,尽可能在施工图纸会审过程中解决。2、资质审查:开工前,专业监理工程师对钢结构施工单位的资质进行审查,内容包括:营业执照、企业资质等级证书、专项设计资质证书、岗位证书等。3、审查施工方案:施工前期审查施工单位提交的施工组织设计,重点审查有无违反强制性规定。4、熟悉相关技术验收规范、各工序操作要点,通过工序分析掌握重点。5、督促施工单位各级技术负责人进行技术交底。有必要时监理可以直

2、接参加施工单位的技术交底。二、原材料质量控制原材料的质量对工程质量的合格与否起到决定性作用,特别是钢结构,因此原材料质量的控制是钢结构施工质量控制中的重中之重。1.材质要求。钢材应有抗拉强度、屈服强度、延伸率和硫、磷含量和碳含量的合格保证。采用的钢材应附有钢材的质量证明书,品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计文件要求,化学成分符合要求。钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准,《涂装前

3、钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。连接材料中的焊条焊剂应有合格的产品质量证书,并符合设计文件和国家标准的要求,药皮不得脱落,焊芯不得生锈,焊剂不得受潮结块。保护气体的纯度应符合工艺要求,当采用二氧化碳气体保护时,二氧化碳纯度不应低于99.5%,其含水量应小于0.05%。涂装材料应具有出厂证明书和混合配料说明书,并符合国家现行有关标准和设计要求,涂料色彩按设计要求,必要时要作样板,封存对比。防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并经过国家检测机构检测符合现行有关标准的规定。+防火涂料使用时应抽检粘结强

4、度和抗压强度,并符合国家现行有关标准规定。,压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计和国家现行有关标准规定。压型金属板成型后,其基板不得有裂纹。2.材料质量检验方法和控制要点:材料质量检验的方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。2.1书面检验:审查材料质量证明书上所列出的牌号、规格、批号、数量等是否与实物及订货合同相符,材料标记应清晰完整。审查质量证明书上所列化学成分,常规力学物理性能等是否符合订货合同规定的标准与设计要求;所采用的连接材料和涂装材料,应具有出厂质量证明书,并应符合设计的要求和国家

5、现行有关规范标准的规定;审查施工单位申报材料试验室的资质等级及试验范围以及所使用的检测设备年检合格证明及设备完好证明。2.2外观检验:检查钢材(钢板、钢管、型钢、压型钢板等)外形尺寸是否符合相应国家标准的规定要求;对连接材料中的焊条进行外观质量检验,主要有偏心度、耐潮性、药皮强度、弯曲度、裂纹、杂质等是否符合相应的标准要求;检查螺栓的材料标记及外观,不允许有裂纹或损伤等缺陷。2.3理化检验:对材料进行抽样送检,监理见证取样;化学分析一般按材料相应标准规定的元素进行化学分析检验;力学性能检验,按材料相应标准规定的项目进行强度、塑性

6、、韧性等检验;钢管还应进行压扁试验及硬度检查等;连接材料中的焊条应通过焊接试件来检验其熔敷金属的化学成分、力学性能、扩散H含量等是否符合相应标准的有关规定要求;以及焊条工艺性能(脱渣、飞溅、引弧、焊缝表面成型)等;连接材料中焊丝、焊剂等检验通过焊接试件来检验其熔敷金属的化学成分、力学性能等是否符合相应标准的有关规定要求;螺栓的检验主要通过轴力试验与测定扭矩系数等,其结果应符合相应标准的有关规定要求;钢材、型钢等,主要按炉号、规格等进行化学成分与力学性能等检验,且应满足材料订货技术条件要求;钢管检验主要按炉号、规格等确定检验项目。

7、螺栓、螺母应抽查其材料标记,硬度试验报告,以及出厂合格证等;涂料抽检方法由监理见证取样后送化工部涂料检测中心进行检验。2.4无损检验:无损检验的方法有超声波、射线探伤、滋粉探伤、声发射、微波等,这些方法均可用于板材、管材、焊缝探伤和焊接质量检验。3.原材料矫正控制。由于原材料的堆存、运输、搬运过程中,或在下料过程等原因均可能造成局部变形,为了保证成品特别是不给某些构件留下难以处理的后患。在材料正式投入使用前监理人员必须严格督促施工单位对存在问题的的原材料配件予以矫正和加工,使其达到规范的规定要求,严禁使用不合格、不符合验收规范要

8、求的原材料配件。三、焊接施工质量控制焊接是几乎每个钢结构工程都有的施工工序,其施工质量的好坏直接影响构件的使用安全,因此焊接施工是钢结构施工质量控制的重点施工工序。1.审查施工人员的资格及持证上岗情况:主要施工人员的工种有划线下料工、装配工、焊工、测量工、材料保

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