升降器外壳冲压工艺及模具设计

《升降器外壳冲压工艺及模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、近年来，社区问题越来越受到各界人士的关注，社区建设的试验和探索在全国开展起来，初步形成了上海模式、沈阳模式、江汉模式和青岛模式升降器外壳冲压工艺及模具设计　　升降器外壳冲压工艺及模具设计　　摘要　　我本次毕业设计的零件为带凸缘圆筒形件—升降器外壳。外壳采用的材料08钢及1.5mm厚度保证了足够的强度和刚度，该零件外形简单对称，利于合理排样、减少废料，直线、曲线的连接处为圆角过渡。材料为一般用钢，采用冲压加工经济性良好。　　首先对零件进行工艺性分析，对零件有进一步了解，由于零件需要中批量生产，结合级进模的优点，然后选择级进模作

2、为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计，选择合适的模具材料。　　进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工艺，最优的选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。　　关键词：级进模落料拉深设计　　目录　　第1章绪论1目前，土建、装潢和改造工程接近尾声，设备政府采购基本到位，人员招录工作方案已上报，整个工作紧张、有序、高质地往

3、前推进。近年来，社区问题越来越受到各界人士的关注，社区建设的试验和探索在全国开展起来，初步形成了上海模式、沈阳模式、江汉模式和青岛模式　　1.1级进模的概述1　　1.2级进模特点及其现状1　　1.2.1多工位级进模特点2　　1.2.2多工位级进模在我国的发展现状3　　1.3级进冲模的设计要点与步骤3　　第2章产品的工艺性分析4　　2.1产品的工艺性分析4　　2.2优化选择工艺方案及模具形式5　　2.2.1计算毛坯尺寸5　　2.2.2计算拉深次数6　　第3章方案及排样图的设计7　　3.1确定工艺方案及模具形式7　　3.2排样方

4、案的设计8　　3.3材料的利用率9　　3.4零件的净重G及材料的消耗定额G09　　第4章模具工艺计算10　　4.1模具冲裁间隙选择10　　4.2模具刃口尺寸计算10　　4.2.1刃口尺寸计算的基本原则10　　4.2.2模具工作部分尺寸计算11　　4.3压力、压力中心的计算及压力机的选择12　　4.3.1各压力的计算12目前，土建、装潢和改造工程接近尾声，设备政府采购基本到位，人员招录工作方案已上报，整个工作紧张、有序、高质地往前推进。近年来，社区问题越来越受到各界人士的关注，社区建设的试验和探索在全国开展起来，初步形成了上海

5、模式、沈阳模式、江汉模式和青岛模式　　4.3.2压力机的选择13　　4.3.3压力中心的计算13　　第5章模具结构设计15　　5.1模架的选择15　　5.1.1模具闭合高度的确定15　　5.1.2模座及导套的选用15　　5.2模柄的选择15　　5.3支撑结构设计16　　5.3.1凸模固定板16　　5.3.2垫板16　　5.4其他辅助零件17　　5.4.1紧固件17　　5.4.2限位装置17　　5.4.3弹性零件17　　第6章主要工艺零件的设计17　　6.1凸模的设计18　　6.1.1凸模长度计算18　　6.1.2圆凸模的设计

6、18　　6.1.3异形凸模的设计19　　6.2凹模的设计19　　6.3卸料装置的设计19　　第7章模具材料的选用19目前，土建、装潢和改造工程接近尾声，设备政府采购基本到位，人员招录工作方案已上报，整个工作紧张、有序、高质地往前推进。近年来，社区问题越来越受到各界人士的关注，社区建设的试验和探索在全国开展起来，初步形成了上海模式、沈阳模式、江汉模式和青岛模式　　第8章模具的装配20　　8.1装配方法20　　8.2模具的装配步骤：20　　8.3模具的装配图21　　结论22　　小结与致谢23　　参考文献24　　第1章绪论　　1.

7、1级进模的概述　　一个冲压零件，如用简易模具冲制，一般来说，没项冲压工序，如冲模（冲孔、冲切或落料）、弯曲、拉深、成型等，就需要一副模具。这对于一个比较复杂的冲压零件来说，则需要几副模具才能完成。因此这种简易模具的生产效率，相对来说仍是较低的。对于大批量生产的定性产品，用简易模具进行生产是极不适应的。目前，土建、装潢和改造工程接近尾声，设备政府采购基本到位，人员招录工作方案已上报，整个工作紧张、有序、高质地往前推进。近年来，社区问题越来越受到各界人士的关注，社区建设的试验和探索在全国开展起来，初步形成了上海模式、沈阳模式、江

8、汉模式和青岛模式　　多工位级进模是冷冲模的一种。级进模又称跳步模，它是在一副模具内，按所加工的零件分为若干个等距离工位，在每个工位上设置一定的冲压工序，完成冲压零件的某部分加工。被加工材料（一般为条料或带料）在控制送进距离机构的控制下，经逐个工位冲制后，便得到一个完整的冲压零件（或半成品）