万吨铜及铜合金板带材车间设计

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1、江西理工大学2011届本科生毕业设计目录第一章车间设计总论21车间设计的一般概述21.1车间设计的目的与任务21.2车间设计的依据21.3金属压力加工企业总平面图与运输21.4设计工作的原则31.5铜及铜合金概述42可行性研究12.1可行性研究的重要性12.2可行性研究的内容和步骤12.3我国铜板带行业的生产现状12.4我国铜板带行业的国际竞争力22.5车间概况32.6厂区的选择3第二章车间工艺设计63生产方案选择63.1产品方案的编制63.2计算产品的选择63.3产品标准与技术要求73.4生产方案的选择94生产工艺流程11-2-江西理工大学2011

2、届本科生毕业设计4.1制订生产工艺流程的主要依据114.2生产工艺流程的确定114.3生产工艺叙述165设备选择295.1主要设备选择295.2辅助设备选择306工艺计算与金属平衡386.1工艺计算386.2编制生产工艺流程定额卡436.3编制金属平衡表447设备负荷计算467.1工作制度和年工作台时的确定467.2设备负荷能力计算468车间平面布置与立面尺寸488.1车间平面布置488.2车间立面尺寸519劳动组织与技术经济指标529.1车间劳动组织529.2车间投资概算54第三章车间厂房与辅助设施设计5910厂房设计5910.1厂房建筑类型与建筑

3、材料59-2-江西理工大学2011届本科生毕业设计10.2厂房建筑结构与其布置5911车间动力6211.1车间电气动力设备的电气负荷计算6211.2车间的供热与供气6311.3车间的供水排水6312环境保护6412.1废气污染物6412.2废水污染物6412.3固体废弃物6412.4噪声65参考文献66致  谢67附录62-2-江西理工大学2011届本科生毕业设计第一章车间设计总论1车间设计的一般概述1.1车间设计的目的与任务概括来说,车间设计的目的就是为了建设新的企业、扩建或改建老企业。本设计是为了建设一个年产5.5万吨铜及铜合金板带材的新企业,主

4、要任务是对该企业做出技术与经济的详细规划,确定出企业的生产经济状况、技术经济指标及施工的组织方法。1.2车间设计的依据在进行车间设计之前,应从技术经济部分取得设计任务,而设计任务是有关部门根据国家计划经过充分讨论订出指定的基本内容:①车间的生产规模、生产品种及产品质量标准;②车间的生产方案及生产工艺过程、选取主要设备确定其必要的数量;③建厂地址,厂区范围和资源情况,提出动力、运输、照明、采暖、通风、供水、排水等各项设计要求;④要求达到的经济效益和技术水平;⑤投资以及劳动定员的控制数字;⑥环保情况。而的得到的设计任务书则是进行车间设计的依据。1.3金属

5、压力加工企业总平面图与运输金属压力加工企业是由主要生产车间及各种辅助车间组成的。主要生存车间就是指直接生产各种加工产品的车间,辅助车间是为主要生产车间服务的车间。对于现代有色金属压力加工企业来说,通常包括熔铸、加工两个主要生产部分及其辅助车间,也有的企业包括冶炼、熔铸、加工三个主要部分及辅助车间。现代有色金属压力加工企业一般包括下列车间:(1)生产车间:有锭坯生产车间,板、带、箔材生产车间,管、棒、型材生产车间,线材生产车间,锻造件及模压件生产车间;(2)辅助车间:有动力、电修、机修、工模具、计器、残屑处理车间及中心实验室等;(3)其他设施:有热电站

6、,煤气发生站,空压机站,贮存仓库,汽车库,变电所,铁路,公路等。中、小型或专业性的金属加工厂的规模小,其车间设置可相应简化。-2-江西理工大学2011届本科生毕业设计本设计是针对有色压力加工企业的生产车间来进行设计的。主要任务是设计一个年产5.5万吨的铜板带车间。所以主要为加工车间的设计。而在此设计的车间的运输主要有厂外运输:叉车、汽车等;厂内运输:天车、过跨小车等。1.4设计工作的原则工厂设计是根据业主的的要求,对建设工厂所需的技术、经济、资源、环境等条件进行综合分析、论证、编制设计文件的活动。其设计工作原则有:(1)遵守国家的法律,法规,贯彻执行

7、国家的经济建设方针与改革,提高经济效益与社会效益,为社会主义现代化服务;(2)从全局出发,服从国家或地区对产品的需要;(3)从实际出发,服从国家或地区对产品的确定设计标准,对生产工艺,主要设备和主题工程设计要做到先进,合理,可靠。对非生产性的建设,应坚持适用,经济,在可能的条件下注意主观;(4)注意综合利用与环境保护,造福人民;(5)节约能源;(6)合理使用劳动力;(7)节约建厂用地,应尽量利用荒地,劣地,少占耕地。总平面图的布置紧凑合理;8)立足于自力更生。根据以上基本原理,结合国内外铜板带生产和发展趋势,本项目的设计原则如下:因地制宜,机制灵活,

8、滚动发展;手续从简,建设从速,节约投资;填平补齐,自我完善,整体配套;建设国内先建的高精带生产企业。1.5铜

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