电动机带负载特性

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1、41转速、转矩难分离!第2章 电动机变频后的带负载特性2.1 异步电动机的机械特性图2-1 异步电动机的自然机械特性2.1.1 异步电动机的自然机械特性1.自然机械特性412.机械特性的含义图2-2 机械特性的含义a)负载较轻 b)对应的工作点 c)负载较重2.1.2 异步电动机的人工机械特性1.转子串联电阻的机械特性图2-3 转子串联电阻的机械特性a)转子串联电阻的电路 b)机械特性41图2-4 改变电压的机械特性a)电路图 b)机械特性2.改变电压的机械特性图2-5 fX≤fN时的机械特性a)变频调速b)变频机械特性3.改变频

2、率的机械特性(kU=kf)41传递能量靠磁通!2.2 V∕F控制方式2.2.1低频时临界转矩减小的原因与对策1.基本关系(1)TM=KTI2’Φ1cosφ2∵I2’≯I2N’∴TK≈KT’·Φ1(2)Φ1=KF·=KF·=KF·2.和磁通有关的因素(在某一频率下)(1)负载不变(I1=C→ΔU1=C):U1↑→Φ1↑U1↓→Φ1↓(2)电压不变I1↑→Φ1↓I1↓→Φ1↑413.变频运行时的数据举例图2-6 低频时临界转矩减频运行时的小的原因a)运行频率为50Hz b)运行频率为25Hz c)运行频率为10HzÙ1=-È1+ΔÙ1

3、 → U1≈E1+ΔU13.对策(电压补偿、转矩补偿、转矩提升)图2-7 电压补偿的原理a)电压补偿的含义 b)25Hz时的补偿量 c)10Hz时的补偿量41图2-8 负载变化(减轻)对磁通的影响a)负荷率减轻至20% b)正常时励磁电流 c)饱和时励磁电流4.负载变化的影响2.2.2变频器的U∕f线图2-9 变频器的U∕f线a)U∕f线类型 b)恒转矩U∕f线 c)二次方律U∕f线412.3 U∕f线的选择与调整2.3.1 调整U∕f线的实质图2-10 基本频率的定义a)基本U∕f线 b)变频器的对应关系 c)电动机的对应关系1

4、.基本频率2.U∕f线与输出电压图2-11 U∕f线与输出电压a)额频时调整基本频率 b)低频时调整U∕f比412.3.2 基本频率的调整图2-12 220V电动机配380V变频器a)对基本频率的设定 b)变频器与电动机的对应关系1.三相220V电动机配380V变频器图2-13 270V、70Hz电动机配380V变频器a)对基本频率的设定 b)变频器与电动机的对应关系2.270V、70Hz电动机配380V变频器412.3.3 转矩提升的预置要点图2-14 带式输送机的U∕f线a)负载示意图 b)负载机械特性 c)U∕f线的选择1.

5、低频重载时2.低频轻载时(1)补偿后的电流-转矩曲线图2-15 转矩补偿后的电流—转矩曲线a)电压补偿线 b)补偿后的电流曲线41图2-16 风机的U∕f线a)风机的机械特性 b)U∕f线的选择(2)风机的U∕f线选择图2-17 离心浇铸机的U∕f线选择a)离心浇铸机示意图 b)机械特性 c)U∕f线选择(3)离心浇铸机的U∕f线选择41休 息 15 分 钟412.4 矢量控制方式变频效颦赛“西施”!2.4.1 矢量控制的基本思想 图2-18直流电动机的调速a)直流电动机结构示意图 b)直流电动机电路 c)调速后机械特性1.直流电

6、动机的特点图2-19矢量控制框图2.矢量控制的基本思路412.4.2 电动机参数的自动测量(auto-tuning)1.矢量控制需要的参数(1)电动机的铭牌数据——电压、电流、转速、磁极对数、效率等。(2)电动机的绕组数据——定子电阻、定子漏磁电抗、转子等效电阻、转子等效漏磁电抗、空载电流等。图2-20 电动机的空载和堵转试验a)空载试验 b)堵转试验2.电动机的空载和堵转试验413.自动测量的相关功能表2-1 自动测量相关功能(安川CIMR—G7A)功能码功能含义数据码及含义T1—00电动机1∕2选择1:电动机1;2:电动机2T

7、1—01自动测量模式0:旋转自测量;1:停止自测量T1—02电动机额定功率T1—03电动机额定电压T1—04电动机额定电流T1—05电动机额定频率T1—06电动机的磁极数T1—07电动机额定转速4.自动测量的操作(1)旋转自测量(可进行空载试验和堵转试验)电动机脱离负载。变频器通电,按下RUN键,先让电动机停止1分钟,再让电动机旋转1分钟(转速约为额定转速的一半)。按下STOP键,中止自测量。(2)停止自测量(只进行堵转试验)电动机不脱离负载。变频器通电,按下RUN键,让电动机停止1分钟。按下STOP键,中止自测量。412.4.3

8、 有反馈矢量控制和无反馈矢量控制图2-21有反馈矢量控制方式a)有反馈矢量控制电路图 b)机械特性曲线簇1.有反馈矢量控制接法 2.相关功能表2-2 有反馈矢量控制的相关功能(艾默生TD3000)功能码功能码名称数据码及含义(或范围)Fb.00编码

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