钢筋偏位防治与处理措施

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1、钢筋偏位的防止与处理措施一、钢筋位置控制的重要性：钢筋工程是工程结构施工阶段重点控制项目，是影响结构工程质量的主要因素，而钢筋位置控制不到位是钢筋施工中很重要的一环。混凝土浇筑完成后钢筋工程即被隐蔽，所以混凝土浇筑前后钢筋位置的控制问题是不能忽视的重要质量问题。钢筋位置控制如果标准控制，就能确保结构的耐久性和延长结构的使用年限，降低后期维护费用，有利于主体结构质量验收顺利。二、钢筋位置控制的要求：钢筋位置偏移是指施工中因多种原因导致受力钢筋偏移了设计位置而产生位移形成的质量隐患。钢筋安装的允许偏差：钢筋保护层的允许偏差：对梁类构件保护层偏差为+10，-7；对板类构件保护层偏

2、差为+8，-5。三、钢筋位移的成因：建筑结构中剪力墙、框架柱和构造柱的竖向钢筋，在施工中容易发生位移，是施工过程质量控制的一个主要内容。1、在浇筑混凝土时，混凝土入模和振捣时碰撞冲击钢筋骨架而形成的，施工中频频发生。2、钢筋看护不到位。工人的责任心不强。按照受力方向，竖向钢筋位移可分为纵向位移和横向位移，纵向为构件主要受力方向的位移，横向为垂直于主要受力方向的位移，无论哪个方向的位移都是钢筋向柱外或柱内做移动，向外移使钢筋保护层减小或无保护层，使结构耐久性受影响；向内移使构件截面缩小，使得结构安全受到影响。四、钢筋位移的处理办法：当钢筋发生位移时，依据所发生位移的大小进行不

3、同的处理，处理办法如下：1、钢筋位移不大于1d时，位移钢筋仅做1：6校正即可;2、钢筋位移大于1d且不大于2d时，采用搭接绑扎时，位移钢筋1：6校正后，在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移；如采用电渣压力焊或机械连接，位移钢筋1：6校正后又在其钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接，拐筋长度为40d+200㎜;3、钢筋位移大于2d且不大于50㎜，在位移钢筋根部向下剔凿混凝土100㎜深，从混凝土底做1：6校正，校正后用混凝土将坑浇振略平；4、钢筋位移大于50㎜或位移钢筋在截面外，宜采取植筋补强的办法，从混凝土底做1：6校正的措施外再辅以植筋补强。植筋需钻孔，深度宜为

4、15d，植筋直径小于主筋一个级别，长度为一个搭接长度。植筋采用植筋胶。五、钢筋位移的防治和控制措施：1、竖向钢筋接头连接施工方法的选择是防治钢筋位移的技术保障。对于直径大于14㎜的竖向钢筋，宜优先采用电渣压力焊接头；直径大于22㎜宜优先采用电渣压力焊接头或机械连接接头；ф12以下采用搭接绑扎时可采用定距框、梯子筋等多种办法进行定位；2、严格控制钢筋的加工尺寸和成型精度是防治钢筋位移的基石。a、钢筋必须按翻样尺寸进行精确加工，不同型号、规格的钢筋应配之以详细的加工交底图，进行统一编号，按规格堆放。b、钢筋弯曲加工时，弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲半径的要求。加工箍筋时

5、要对每一个弯折长度进行准确控制，不合格的必须返工重做，加工不合格的不允许进入绑扎现场。3、钢筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合图纸和规范的要求。绑扎前弹好控制线，对发生位移的钢筋进行纠偏和校正。a、使用合理、恰当的垫块，控制钢筋的保护层；钢筋的保护层采用优质硬塑料垫块或垫筋，垫块间距不大于1000㎜，梅花形布置。b、钢筋的绑扎不得有松扣和脱扣，所有搭接头处绑扎不得小于3扣，且不得用斜扣，d施工过程中，各种操作人员不准任意蹬踩钢筋。4、采用梯子筋、定位筋、定距框等措施是防治钢筋位移的措施保障。对于剪力墙，可采用预制梯子筋控制。墙体竖筋绑扎时，将梯子筋立于结构筋上定位，

6、既起撑水平筋作用，又可代替主筋受力，可有效控制水平筋的保护层、排距和间距等。梯子筋的位置以每道墙2个～3个，距离2m左右为宜。对于框架柱可用ф14的钢筋焊成定位套箍，浇筑柱混凝土时，将该定位套箍临时固定在柱钢筋出模板上口40cm处，以控制钢筋位移，上部钢筋绑扎时拆卸下定位套箍，清理干净后再重复使用。对于较难控制的框架柱或剪力墙在模板上安装定距框最为理想。5、增加过程控制是防治钢筋位移的有力措施。在混凝土施工中设专人看护，防治振捣过程中振捣或其他碰撞产生钢筋位移；混凝土浇筑完毕立即由专人进行钢筋位置校正，不留隐患。