压力管道预防和预测性维修制度

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1、江苏联化科技JiangsuLianheChemicalTechnologySOP编号：SOPNo.：SOP-EN-061.01标准操作程序STANDARDOPERATINGPROCEDURE页码Page:18of4名称Title生效日EffectiveDate:预防和预测性维修制度1.0目的PURPOSE依据公司的设备预防及预测性维修制度，对公司的设备实施预防及预测性维修，旨在最大限度的减少设备事故，保持设备良好的备用和运行状态，降低设备维修成本，提高设备运行的可靠性，确保装置长周期安全稳定运行2.0适用范围SCO

2、PE适用于江苏联化科技有限公司范围内所有设备。3.0定义DEFINITIONSN/A设备维修是指设备的保养、维护和修理。预防性维修主要是根据设备制造商的推荐、石油化工设备的管理维修经验、国家的法律法规定期对设备进行的在线或离线维修，又称之为计划维修：预测性维修主要是根据设备状态检测的结果，工艺参数的变化，设备制造商的推荐标准、良好的设备管理经验，从而对设备进行的在线或离线维修。4.0职责n设备动力部负责制定设备预防和预测性维修制度。并组织实施和检查、监督管理。n设备动力部组织各生产车间、机修车间负责制定预防和预测性

3、维修计划。n各生产车间、机修车间负责设备的预防和预测性维修并做好记录，设备动力部组织验收。n岗位操作人员负责设备的维护和保养并做好记录，各车间组织验收。5.0程序PROCEDURE5.1设备预防性维修程序5.1.1为了提高设备管理的效率和及时性，公司应争取利用计算机辅助设备管理。5.1.2根据设备计算机辅助管理系统数据自动生成维护订单（或者维护计划员根据需要手工提前调用维护订单）保密文件BusinessConfidential江苏联化科技JiangsuLianheChemicalTechnologySOP编号：SO

4、PNo.：SOP-EN-061.01标准操作程序STANDARDOPERATINGPROCEDURE页码Page:18of4名称Title生效日EffectiveDate:预防和预测性维修制度5.1.3各生产车间或生产工厂依据设备维护工单及设备的运行情况，确定设备的维护任务，并负责将设备安全交出。5.1.4设备动力部依据设备维护任务确定维护队伍。如外部检修队伍签订检修合同。5.1.5维护队伍根据检修方案编制检修施工方案，并且实施设备的检修，在设备的检修中严格执行RAP系统中的作业票制度。5.1.6峻工后质量验收。设

5、备动力部组织设备人员、质检人员、安全环保人员及各车间共同依据质量标准进行验收，查出问题交检修单位限期整改。5.1.7资料录入系统。维修队伍将做好的检修记录交设备动力部存档5.1.8验收合格后，将设备交付生产车间或工厂试车，试车合格后生产部门方可投入使用。各车间或5.2设备预测性维修程序5.2.1设备运行数据的采集。正常情况下，设备管理员负责通过设备的在线监测设备和离线检测设备定期对设备运行数据进行采集，并且每月提交设备运行分析报告。5.2.2数据的分析与判断。当发现设备存在隐患时，设备动力部保密文件Business

6、Confidential江苏联化科技JiangsuLianheChemicalTechnologySOP编号：SOPNo.：SOP-EN-061.01标准操作程序STANDARDOPERATINGPROCEDURE页码Page:18of4名称Title生效日EffectiveDate:预防和预测性维修制度通过数据分析，确定设备故障，如果不能独立确定，可以与制造公司的专家及专利商一起讨论，确定设备故障。5.2.3设备动力部将设备故障分析结果通知生产车间，与生产车间一起讨论，根据实际情况，创建维护通知单。5.2.4如果

7、不需要立即检修，设备动力部及生产车间将加强对设备的特护，增加设备的监测频率，时时判断设备故障的发展趋势。5.2.5如果需要立即检修，各生产车间负责安全交出设备。5.2.6设备动力部依据设备维护任务确定维护队伍。5.2.7设备动力部依据设备维护任务准备检修备品备件。5.2.8设备动力部根据设备维护任务签订相关合同。5.2.8维护队伍根据检修方案编制检修施工方案，并且实施设备的检修，在设备的检修中严格执行公司的HSE规定。5.2.9峻工后质量验收。设备动力部组织设备人员、质检人员、安全环保人员及各车间共同依据质量标准进

8、行验收，查出问题交检修单位限期整改。5.2.10资料录入系统。维修队伍将做好的检修记录交设备动力部存档5.2.11验收合格后，将设备交付生产车间或工厂试车，试车合格后生产部门方可投入使用。保密文件BusinessConfidential江苏联化科技JiangsuLianheChemicalTechnologySOP编号：SOPNo.：SOP-EN-061.0