车间新员工安全培训材料

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1、安全第一品质至上一车间新员工安全培训材料Page19/6/21安全第一品质至上目录一、一车间安全生产状况及车间安全规章制度………………………………3二、一车间主要危险源、防范措施及发生事故现场应急处理措施…………5三、事故案例……………………………………………………………………7四、火灾常识……………………………………………………………………10Page29/6/21安全第一品质至上一、一车间安全生产状况及车间安全规章制度一车间主要有477480缸体线、480连杆线、477480曲轴线、477480凸轮轴线、

2、477480缸盖线共5条生产线组成，主要工作性质为机械加工、清洗作业、检测作业、起重作业、磷化作业、液氮作业、淬火作业等等，其中机械加工作业占车间所以作业的85%以上，机械加工是事故发生率相对较高的工种之一，许多血淋淋的教训也不时的提醒着我们，安全工作必须常抓不懈。作为机加工的一车间的每位员工都应该将“安全”二字铭记在心，秉承“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。车间主要可能对人员造成的伤害有：机械伤害、触电伤害、重物伤害、粉尘伤害、低温冻伤、高温烫伤、腐蚀伤害等。车间员工尤其要注意前三项伤害。因此要求每位

3、车间员工必须做到以上规章制度。安全文明生产1、劳动保护方面：1.1进入车间内，必须穿工作服，戴工作帽，穿劳保鞋。2.1工作现场员工必须佩戴劳保鞋，戴工作帽，穿工作服。1.3高空作业须戴安全带。1.4搬运工件时须戴手套。1.5使用压缩空气及手砂轮等容易产生飞溅物作业时必须戴防护眼镜。1.6女员工必须将头发挽入工作帽内。1.7生产现场严禁穿拖鞋。2、遵守劳动纪律和公司各种规章制度，不得离岗串岗，严禁班中私自饮酒或酒后上班（上班前4小时），严禁串岗聊天，更不准在车间追逐打闹。3、生产区域不准闲人入内，凡未经许可不准将外人

4、带入车间，非工作人员严禁在车间生产区内闲逛。4、自行车及其他交通工具不准放在生产区域内。5、不得擅自进入仓库、变电间、化验室、计算机房等重地。6、休息时，必须滞留在指定安全区域或休息室。7、维持生产现场的清洁、整齐，不得摆弄产品及其它物品。生产现场的安全规范1、凡新员工在上岗前必须进行安全技术操作规程学习，并要在师傅带领下进行操作，未具备一定操作技能和安全知识不得单独操作，严禁无证上岗。2、必须按设备使用说明书，正确使用设备。3、设备检修、清洗、排除设备故障、更换刀具、设备调试等要进入设备内部情况时，应停车切断电源

5、或按下急停按钮，严禁带电检修或擦拭。4、加工完的工件应摆放整齐，严禁随地乱扔。5、每次开动机器人前，应检查其周围是否有人,并提示他人注意。6、设备运转时，不得擅自离开工作岗位。7、休息或下班时，应将总电源切断。8、。发生触电事故，设备内部短路或着火事故时，应迅速切断主电源9、。接临时线时应按国家标准操作工作中常规安全知识1.定期进行安全教育，提高安全意识，树立安全第一的思想。2.同事间应相互提醒，增强安全意识。Page39/6/21安全第一品质至上3.牢记火警电话119，匪警电话110，交通报警122，急救电话12

6、0。4.正确使用灭火器及消防工具，不得擅自动用。5.工作中发现不安全隐患应立即排除，自己解决不了逐级上报。6.电焊等动火作业时，现场应清理干净，避免有油布等易燃物。7.在工位动火时，应办理公司的动火证。8.严禁拉扯各种液、气管道（路），电缆及各种阀门的手轮。9.严禁在油泵开动中拆卸液压元件，严禁在气路中有气压时，拆卸气路元件。10、触电事故发生后，严禁使用强心剂，应采用心脏按摩和人工呼吸。示警安全规范1.注意各种示警标志或警铃、哨声及警示灯。2.了解各种安全标志的内容，不准挪动、卸下各种安全标志牌、警示牌、安全操作

7、规程等。3.不明或不熟悉工位的地方不要随意进入，必须由熟悉的人员引入。4.危险区域不准进入及逗留。5.车间内行走必须走专门的安全通道。安全用电及防火1.禁止随意按动设备的电气按钮及扳弄电气闸刀。2.不准用手或物勾拉电缆及乱搭接电源线。3.非专业人员不要接近高压变电区域。4.严禁在车间或办公室内使用电炉取暖。5.工作结束后，必须先关各种电气按钮后再切断总电源，认真执行，相互督促。6.库房、配电间、严禁动用明火。7.车间内严禁在非指定区域吸烟。8.不准损坏和搬动各种消防设施和灭火工具，更不准挪作它用。9.发现存在火险隐

8、患，要立即采取安全措施并向有关部门及领导报告，确保安全生产。10.学习消防安全知识，掌握消防器材的使用方法。生产工人安全生产责任1．对自身的安全生产负责。2.自觉执行安全生产的各项规章制度和安全操作规程,杜绝违章作业,努力学习钻研安全技术、工业卫生和环境保护知识,不断提高自己安全意识和自我保护能力。3．积极参加班组安全生产自查、互查活动,及时消除自己力所能及