设备隐患排查表

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1、设备隐患排查表序号排查内容依据排查频次一、设备管理制度及管理体系1按国家相关法规制定和及时修订本企业的设备管理制度。1次/半年2依据设备管理制度制定检查和考评办法，定期召开设备工作例会，按要求执行并追踪落实整改结果。3有健全的设备管理体系，设备专业管理人员配备齐全。4生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及隐患及时上报处理。5企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施管理台帐。AQ3013-2008第5.5.2.1条6企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。AQ3013-2008第5.5.2.3条7安全设施应编入设备检维修

2、计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。AQ3013-2008第5.5.2.4条8企业应对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。AQ3013-2008第5.5.2.5条9生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。《安全生产法》第35条二、大型机组、机泵的管理和运行状况1各企业应建立健全大型机组的管理体系及制度并严格执行。1次/半年2大型机组联锁保护系统应正常投用，变更、解除时要办理相关手续，并制订相应的防范措施。1次/季度3大型机组润滑油应定期分析，

3、其机组油质按要求定期分析，有分析指标，分析不合格有措施并得到落实。4大型机组的运行管理应符合以下要求：1．机组运行参数应符合工艺规程要求；2．机组轴（承）振动、温度、转子轴位移小于报警值；3．机组轴封系统参数、泄漏等在规定范围内；4．机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数等正常；5．机组辅机（件）齐全完好；6．机组现场整洁、规范。《石油化工企业设备完好标准》1次/每班5机泵的运行管理应满足以下要求：1．机泵运行参数应符合工艺操作规程；2．有联锁、报警装置的机泵，报警和联锁系统应投入使用，完好；3．机泵运行平稳，振动、温度、泄漏等符合要求；4．机泵现场整洁、规范；5．机泵辅件要求完好；6．

4、建立备用设备相关管理制度并得到落实，备用机泵完好；7．重要机泵检修要有针对性的检修规程（方案）要求，机泵技术档案资料齐全符合要求。《石油化工企业设备完好标准》6机泵电器接线符合电气安全技术要求，有接地线。1次/半年7易燃介质的泵密封的泄漏量不应大于设计的规定值。《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-988转动设备应有可靠的安全防护装置并符合有关标准要求。《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-919可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动；在爆炸危险区范围内的其他传动设备若必须使GB50160-2008第5.7.8条用皮带传动时，应采用防静电皮带。10可

5、燃气体压缩机的吸入管道应有防止产生负压的设施。GB50160-2008第7.2.10条11离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。GB50160-2008第7.2.11条12单个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力；其他安全阀的起跳压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。GB50160-2008第5.5.1条13可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统。GB50160-2008第5.5.4条三、加热炉/工业炉的管理与运行状况1企业应制定加热炉/工业炉管理规定，建立

6、健全加热炉/工业炉基础档案资料和运行记录，并照国家标准和当地环保部门规定的指标定期对加热炉的烟气排放进行环保监测。1次/半年2加热炉/工业炉现场运行管理，应满足：1．加热炉/工业炉应在在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行；2．加热炉膛内燃烧状况良好，不存在火焰偏烧、燃烧器结焦等；3．燃料油（气）线无泄漏，燃烧器无堵塞、漏油、漏气、结焦，长明灯正常点燃，油枪、瓦斯枪定期清洗、保养和及时更换，备用的燃烧器已将风门、汽门关闭；4．灭火蒸汽系统处于完好备用状态；5．炉体及附件的隔热、密封状况，检查看火窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否严密，有无漏风；炉体钢架和炉体钢板

7、是否完好严密；6．辐射炉管有无局部超温、结焦、过热、鼓包、弯曲等异常现象；7．炉内壁衬无脱落，炉内构件无异常；8．有吹灰器的加热炉，吹灰器应正常投用；9．加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障。并定期对所有氧含量分析仪进行校验。《石油化工企业设备完好标准》企业标准1次/每班3加热炉基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋、疏松等缺陷。《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011-2000第2.21.4条4钢结构安装立柱不得向同一方