牡丹江大桥水中墩基础施工方案

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1、牡丹江大桥水中墩基础施工方案一、工程概况牡丹江大桥桥长625.38米，根据设计文件提供的水文资料和桥位处河道状况以及依兰县水文站提供的近几年水文资料显示的桥位处的水位情况，为方便牡丹江大桥6#—13#墩施工，连接各施工平台，拟搭设20m长钢便桥二座（6孔至7孔20m钢便桥一座，8孔至9孔20m钢便桥一座），48米长钢便桥二座（11孔至12孔48m钢便桥一座，12至13孔48m钢便桥一座）。二、设计依据1、《公路桥梁施工技术规范》（JTGTF50-2011）；2、《装配式公路钢便桥使用手册》；3、《公路桥涵地基与基础设计规范》；4、《建设工程安全生产管理条例》（国务

2、院令第393号）；5、《公路工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007第1号）6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）三、平面布置和跨径组合-13-1、钢便桥位于主桥上游，与主桥边线平行距8m，钢便桥为平坡，桥面标高为93.2m。2、20米长钢便桥跨径6m，共6孔，20a工字钢和钢管桩顶之间连接，战备梁和钢管桩顶横梁之间连接。四、钢便桥的结构设计：1、钢便桥上部结构为战备梁，战备梁拼装形式为双排单层，下部结构为钢管桩273×8×12000mm加横向20a工字钢结构。桥面为16a型工字钢横向分配梁，16a工字钢上为1.0cm钢板，作为

3、桥面行车道板。2、钢便桥净宽4.5m，钢便桥基础采用钢管桩，一座20米长钢便桥共8个桩墩，桩墩设单排桩，均采用φ273×8×12000mm钢管，钢便桥桩长12m，钢管打入深度为河床以下8m，上设横向20a工字钢帽梁。贝雷梁安装在墩顶横梁上，连接成连续梁，在贝雷梁上布设16a型工字钢横向分配梁，横向梁间距为30cm，横向分配梁采用焊接与贝雷梁连接，在16a工字钢上铺设1.0cm钢板，作为桥面行车道板。结构图详见附图。五、便桥施工方案1、钢管桩钢管桩的钢板，符合设计及规范要求钢管桥钢管桩为直径Φ273×8×12000mm2、锤击下沉钢管桩-13-水上便桥采用DZ90A

4、震动锤振动下沉钢管桩到位(入河床底8米)。沉桩以标高控制。沉桩偏差：桩位平面位置：±10cm桩顶标高：±10cm桩身垂直度：小于1%3、每排钢管桩下沉到位后，应进行桩之间的连接，增加桩的稳定性，连接材料采用100cm×100cm角铁，角铁尺寸需根据现场尺寸下料。焊缝质量满足设计及规范要求。4、下横梁I20安装钢管桩桩顶横向设置I20a连接槽，I20a直接焊接钢管桩桩顶槽内。5、战备梁及横向分配梁拼装战备梁利用25T吊车在岛面上拼装好，安装在I20a横梁上。战备梁的位置需放线后，横向、竖向均焊定位挡块及压板，并采用双面焊接将其固定在I20a上。战备梁拼装完毕，其上铺

5、设I16a横向分配梁，每孔战备梁20根，I16a与战备梁间采用双面焊接固定。6、桥面板铺装及附属结构施工-13-在战备梁上铺设I16a，间距30cm，在I16a字钢上铺1cm钢板。桥面板铺设后，即在上面焊接Φ8钢筋防滑条、照明等附属结构安装。7、桩位防冲刷施工钢管桩打入后，马上进行抛投石笼对桩基四周5m范围进行加固，防止河床局部冲刷，抛投石笼。确认安全后方可向前推进。8、技术、安全保证措施（1）便桥应严格按设计要求组织施工。编制《钢便桥安装安全技术措施》，对班组及操作人员进行安全、技术交底。钢管桩制作，必须符合设计及规范要求，并按规范进行抽检。钢管桩沉桩偏位控制在

6、设计范围内，以保证结构受力可靠，以及避免与工程钻孔桩、承台施工冲突，便桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。（2）每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接，钢联撑焊接质量可靠，以保证桩的稳定性。（3）便桥施工安全规定①全体职工必须遵守安全生产制度，进入施工现场必须带安全帽；高空及水面作业，必须系好安全带；不得交叉垂直作业，作业必须穿好救生衣，配救生艇；便桥施工须穿防滑鞋，严禁酒后作业。②全体职工必须遵守安全操作规程，起重机械应遵守“十不吊”规定。-13-③便桥施工必须做好必要安全防护措施，设置专职安全员。④钢便桥同向车辆间距不得小于20m，车速不得超过8km/

7、h。为保证便桥畅通，便桥上严禁堆放货物。组长：徐浩副组长：李明成员孙满义成员吕洪福成员张野成员徐俭峰成员李民专职安全员：陈贺然施工作业队成员李洪庆（4）安全领导组织机构框图:施工工艺流程钢管桩加工测量放线定位气动锤锤击下沉钢管桩锚锭系统布设钢管桩桩间连接测量控制便桥下纵、横梁安装战备梁安装横分配型钢安装贝雷梁间斜撑、抗风拉杆安装桥面板铺装-13-六、钢便桥施工组织机构及人、材、机的配备1、钢便桥施工组织机构项目经理：徐浩技术负责人：李明施工工长孙满义设备部徐俭峰安全部陈贺然工程部张野质检部吕洪福质检员付友技术员冯建超测量员张强班组霍志刚班组陈栋-13-2、人、材、

8、机的配备（