路基填筑试验段技术交底

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1、技术交底书交底编号：L2―20110719―01主送单位路基作业队日期2011年07月19日工程名称路基试验段填筑技术交底根据图号路基施工图交底内容：交底项目：路基填筑试验段技术交底。一、试验段地点DK51＋365～DK51＋480段路基，度为115m，最大填土高度2.3米，试验段宽度为该段路基的宽度16.5m。拟定前1～3层填筑为主要数据采集阶段，为后续大面积路基填筑施工提供合理的施工数据。试验段填料来源于DK50+600∽DK50+800的挖方。二、试验目的及工期计划1、试验目的①经过试验以确定本标段路基填筑的正确压实方法，为达到规定的压实度所需要的压实设备类型

2、及组合，压实设备在最佳组合下的压实遍数及有效压实的松铺厚度。②摊铺、压实关键设备的合理性。③确定基床及以下路堤大面积施工的工艺及工艺参数。④考核灌砂法仪器设备的可靠程度，为大面积施工确定有效的检测手段。2、计划工期2011年07月20日——2011年08月10日进行路基试验段首件工程的施工。三、施工准备1、路基试验段机械、设备配备一览表设备名称规格型号数量进场日期性能拟用何处备注挖掘机卡特325L12011-07-20良好取土场挖掘机大宇22012011-07-20良好取土场推土机D8512011-07-20良好施工现场振动压路机20-22T22011-07-20良

3、好施工现场6设备名称规格型号数量进场日期性能拟用何处备注自卸车东风车82011-07-11良好施工现场平地机PY19012011-07-11良好施工现场洒水车  12011-07-11良好施工现场2、路基试验段施工人员配备及职责姓名职务职  责付新军总工程师主要负责施工方案、技术措施等冯碧空生产副经理主要负责施工现场管理王杰成工程部长负责技术和施工的组织及试验成果的编制关少青测量工程师负责中线、填筑厚度的放样及碾压前后标高控制温玉文实验室主任负责填料试验指标的控制李正平领工员负责施工现场的作业人员、机械的生产指挥工作张启技术员负责施工现场的技术工作周冠锋工程师负责施

4、工现场的技术和施工的组织工作易斌伟安全员负责施工现场的安全及各项标志标识牌工人路基队作业工人20人3、填料选择、填料试验首先对路基填筑材料，土方按5000m取样，进行液限、塑限、塑性指数、含水量、重型击实、以确定所取土压实时的最佳含水量和最大干容重。4、施工放样　在试验段用全站仪进行放样，以确立坡脚线。根据中桩及相应高程测出试验段的工程量。等待试验段填前碾压达到要求后，用全站仪重新进行放样，确定路基填土面积及坡脚位置，按要求每侧加宽3Ocm。四、施工工艺填筑路基按照“三阶段、四区段、八流程”的施工程序组织施工。三阶段为：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段为：填筑区

5、、平整区、碾压区、检查区。八流程为：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、机械碾压、检查签证、面层整修。61、清表，平整、压实，设置双向2%的横向排水坡，报试验工程师及现场监理到现场做轻型动力触探试验。2、填筑标杆标线→取土→运土→自卸车运卸土→推土机推平→压路机静压→平地机整平→自卸车卸石灰→装载机摊铺→平地机整平→路拌机掺灰→平地机整平→压路机碾压→下一道工序。技术人员提前用白灰在填筑区把路基中线和边线标出，采用网格布线、均匀摊铺，画10m×10m的白灰方格网。挖掘机配合自卸汽车将填料运至试验路段。有现场施工员指挥卸料，推土机摊铺填料，用平地机整平

6、，工人采用工具配合整平。按照路基横断面全宽，采用水平分层填筑法施工。按先两侧后中间的原则进行。沿纵向水平方格直接填筑路基。不同性质的填料分别填筑，不得混填。每层填筑铺设宽度超过每层路堤设计宽度60cm（一边30cm）。虚铺厚度拟定为第1～3层分别为38cm,35cm,30cm,如工序中能满足设计及规范要求，可以适当调整进行试验，并对松铺位置及自卸汽车的比例情况予以记录。3、摊铺整平路基摊铺平整使用推土机进行初平，平地机进行精平。每一压实层面做成双向2%的横向排水坡，以利排水。为有效控制每层虚摊厚度，初平时用标杆挂线控制每层的虚铺厚度。   4、路基碾压碾压采用振动压

7、路机，按照“先轻后重、先慢后快、均匀压实”的方法进行碾压。碾压时，横向接头轮迹重叠1/3cm，做到无漏压、无死角和碾压均匀。在直线段先边缘后中间。压路机碾压时，先静压一遍，静压完再弱振2遍。振压一遍后，技术人员现场检测标高。压路机先慢后快，振动频度先弱后强。上下两层填筑接头处错开3m，确保碾压均匀。碾压进行3～8遍时分别检测所达到的密实度，并采用不同碾压方式静压、振压，并分别做好记录，以确定碾压遍数、碾压方式，达到最佳效果。5、路基检测每层碾压完毕，试验人员及时进行检测。检测项目有：地基系数K30(MPa/m);压实系数K，孔隙率n。达不到设计要求时，再碾压一遍