材料,单向控制阀阀芯

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料,单向控制阀阀芯液压控制阀的材料及工艺要求液压阀中阀芯、阀套等精密零件一般选用45钢、40Cr、Cr12MoV、12CrNi3A、18CrNiWA及GCr15等高级工具钢、高合金结构钢、优质钢及轴承钢等材料。要求材料具有良好的耐磨性、线胀系数和变形量小等优点。为了提高阀芯的耐磨性，必须使材料表面达到一定的硬度，因而，针对不同的材料可选用淬火、渗碳、渗氮等不同的热处理手段。水压阀中阀芯的材料除了要求能达到较高的硬度外，

2、还应有良好的耐淡水或海水腐蚀性能。虽然奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能较好，但难以通过热处理提高材料的表面硬度。一般可选用2Cr13、1Cr17Ni2等马氏体不锈钢、0Cr17NiCu4Nb等沉淀硬化不锈钢或工程陶瓷作为水液压阀阀芯的材料，其中马氏体不锈钢只能用于淡水。0Cr17NiCu4Nb是一种高强度不锈钢，其抗腐蚀性能接近1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢。该不锈钢加工时一般先进行固溶处理，在精密加工前进行沉淀强化处理。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业

3、的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划水压阀中阀套的材料首先应具有良好的耐腐蚀、磨损性能。此外，阀套与阀芯材料的合理搭配也十分重要，应防止阀套与阀芯材料发生粘着磨损、腐蚀磨损等，以提高水压阀的寿命和工作可靠性。阀套一般可选用耐腐蚀性好的QA19-4青铜或高分子材料，其中高分子材料应具有强度高、耐磨性好、线胀系数小、吸水率低、加工性能好等特点。油压阀中阀体的材料多为灰铸铁或孕育铸铁。水压阀阀体的材料可选用2A50、2A14等锻铝，加工后对铝件表面进行

4、阳极氧化处理。也可采用1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢材料。阀类元件要求阀芯在阀体孔内移动灵活，工作可靠，泄露小且寿命长。通常各种滑阀的配合间隙一般为~，配合间隙公差为~。其圆度和圆柱度的公差一般为~。对于台阶式阀芯和阀孔，各圆柱面的同轴度公差为~。对于平板阀，其阀芯与阀座的平面度误差应不大于。阀芯与阀孔的配合表面一般要求表面粗糙度Ra值为~μm。考虑到孔的加工比外圆困难，一般规定阀芯外圆的表面粗糙度Ra值为μm，阀孔内圆表面的Ra值为μm。可见，对阀芯和阀孔的形状精度、位置精度及其表面粗糙度都有较严格的要求，必须采用合适的加工

5、工艺才能满足规定要求。一、阀芯的加工下面以圆柱滑阀阀芯为例介绍阀芯的加工工艺。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划阀芯一般采用棒料作为毛坯，经正火后加工，其工艺过程为：切端面钻中心孔，粗车和精车外圆、端面和沉割槽内孔等，钻削、铣削，热处理，修磨中心孔，磨削外圆，外圆光整加工。1粗加工阀芯外圆和长度应留有足够的加工余量。粗加工后零件应

6、进行调质处理，使其硬度在25~30HRC之间。2半精加工用弹簧夹头或软三爪夹紧工件外圆，平端面，钻中心孔，车外圆并且留有恰当余量。各凸肩的节流工作边要严格保持尖锐，不得倒钝。阀芯两端的中心孔是加工过程中的定位基准，加工过程中一定要使中心孔具有良好的孔行、高精度和较小的表面粗糙度值。3.热处理半精加工后阀芯应采用真空淬火等热处理方法，使其硬度为60~66HRC。然后进行稳定化处理，即-70~-80℃冷处理2h和160℃低温时效处理4h。4.精加工1）粗磨外圆及凸肩。磨削前先修好阀芯中心孔，再粗磨阀芯外圆和凸肩各端面。阀芯外圆和凸肩应

7、与阀套孔相应的尺寸配作。粗磨后应留有的精磨余量。2）稳定化处理。先进行-70~-80℃冷处理2h后，再进行160℃低温时效处理20h，以消除加工造成的材料内应力。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划3）精磨外圆。先精研中心孔，然后在高精度磨床上加工。精磨后工件的精度可达~μm。4）光整加工。在液压元件的生产过程中，研磨是常用的光整加

8、工方法之一。除研磨外，外圆表面还有超精加工、双轮珩磨等光整加工方法。它们的共同特点是采用细粒度磨料和较小的切削量，使切削力和产生的热量都很小，并使磨料运动产生复杂的网纹，从而获得很高的表面质量。此外，还有滚压、抛光等方法。在磨削加工中，能使工件表面