双侧吹富氧熔炼试生产实践

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1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2017.04.004双侧吹富氧熔炼试生产实践李田玉1，袁朝新2，孙彦文2（1.黑龙江紫金铜业有限公司，黑龙江齐齐哈尔161000；2.北京矿冶研究总院，北京100160）摘要：论述珲春多金属公司复杂铜精矿冶炼项目的工艺技术、主要设备、生产指标及存在问题与改进方案。关键词：铜精矿；造锍熔炼；双侧吹；富氧熔炼中图分类号：TF811文献标志码：A文章编号：1007-7545（2017）04-0000-00TrialProductionPracticeofDoubleSideOxy

2、gen-EnrichedSmeltingLITian-yu1,YUANChao-xin2,SUNYan-wen2（1.HeilongjiangZijinCopperCo.Ltd.,Qiqihaer161000,Heilongjiang,China;2.BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100160,China）Abstract：Technology,mainequipment,productionindexes,existingproblemsan

3、dimprovementmeasuresinHunchunpolymetalliccomplexcopperconcentratesmeltingprojectarediscussed.Keywords：copperconcentrate;mattesmelting;doubleside;oxygen-enrichedsmelting作为紫金矿业集团新世纪铜产业发展战略的项目之一，珲春紫金矿业有限公司“多金属复杂铜精矿综合回收项目”立足高起点、高效率、高水准，全面提升安全环保水平和自动化水平，在多次调研的基础上采用了我国自主开发的双

4、侧吹熔池熔炼多金属捕集技术，于2011年开始规划建设。珲春紫金矿业有限公司曙光金铜矿位于吉林延边，储量丰富。基于该原料含铜低、金银含量高等特点，同时，项目借鉴了紫金铜业20万t铜冶炼项目的生产经验，充分吸收了国内其他侧吹铜冶炼厂家的生产经验，避免了易出现的余热锅炉堵塞、爆管、二次风口结瘤、熔炼炉烟道粘结、电炉沉积等技术问题。项目设计规模为年产10万t阴极铜，6.6t黄金，40t白银。经过3年的论证、设计、施工和设备调试，于2015年10月份成功试车投产，目前连续稳定运行一年，已超过设计产能，对紫金集团公司的铜及金产业布局和发展具有较

5、大促进作用。1工艺概况及主要设备1.1整体工艺流程项目采用双侧吹富氧熔池熔炼技术[1]+PS转炉吹炼+阳极炉火法精炼+不锈钢阴极法电解精炼工艺，工艺流程图见图1，熔炼主要设备见表1。铜精矿、石英石、石灰、煤粒经皮带秤称重计量后在皮带输送机上实现混合，从侧吹熔炼炉顶部加料口进入炉内，熔炼炉产出的铜锍及炉渣贫化电炉得到铜锍和贫化电炉渣；铜锍经吹炼、精炼后铸成阳极板；熔炼产生的烟气经余热锅炉冷却、电收尘后与转炉烟气混合送硫酸系统。考虑到建设用地、减少投资及处理后渣的销售渠道，本项目熔炼渣放弃了渣选工艺，而选用贫化电炉技术，渣水淬冷却后经皮

6、带送往渣临时堆场，直接外售水泥厂和建材厂，水返回循环使用。工业尾气经清洁的活性焦干法脱硫技术深度处理后达标排放；工业废水采取“硫化钠沉淀+石膏铁盐沉淀+电化学法”的工艺流程处理后回用。收稿日期：2016-12-16作者简介：李田玉（1975-），男，湖北人，工程师.图1侧吹熔炼工艺流程图Fig.1Flowdiagramofside-blownsmeltingprocess表1主要设备规格型号Table1Mainequipment设备名称数量规格型号双侧吹熔炼系统双侧吹熔炼炉120m2贫化电炉13150kVA侧吹炉余热锅炉129t，4

7、.2MPa电收尘器180m2熔炼炉排烟风机2Q=135000m3/h，H=5kPa熔炼炉一次风鼓风机21E130-2.86/0.88熔炼炉二次风鼓风机2C300-1.48/0.88PS转炉吹炼系统PS转炉3Φ4m×9m余热锅炉312t，4.2MPa电收尘1100m2引风机2Q=74000m3/h，H=5kPa鼓风机1Q=600m3/min，H=125kPa阳极精炼系统阳极炉2Φ4m×9m双圆盘浇注机1110t/h余热锅炉28.5t，1.25MPa板式冷却器2260m2布袋收尘器11086m2高温引风机235000m3/h，10.2k

8、Pa鼓风机226000m3/h,7.5kPa1.2侧吹熔炼系统本项目采用国内自主开发的熔池熔炼技术[2-3]——双侧吹熔池熔炼技术，而吹炼和精炼采用国内目前较为稳定的PS转炉吹炼及阳极炉精炼系统。冶炼系统的核心为侧吹熔炼炉，其立面图见