小型混料机的设计(含全套cad图纸)

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1、1.绪论1.1固体粒子混合1.1.1固体粒子固体混合是工业生产过程屮一种重要的单元操作,它广泛用于化工、医药、食品、饲料、塑料和建材等部门⑴。同体混合设备屮所述及的固体是指粉粒体,而粉粒体可再细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的区别如图1-1所示。1...?1.Nf51■11」17151JL1!X射线可见九红外贱:V1lOnmJOOnmlmm10mmIpm10pm「11纳老对料]臨I各种预料警力担制*w3pm界眼:rn9心矶降浓測粒住-1T-重力沉降法测粒卷;光,相英达祂応径遨光折射注测紐总论尤敞射卸!!粒隹电子負微這观夹

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3、合是工业生产过程屮一种重要的单元操作,它广泛用于化工、医药、食品、饲料、塑料和建材等部门⑴。同体混合设备屮所述及的固体是指粉粒体,而粉粒体可再细分为两种,一种是粒体(粒料),另一种是粉体。两者的区别如图1-1所示。1...?1.Nf51■11」17151JL1!X射线可见九红外贱:V1lOnmJOOnmlmm10mmIpm10pm「11纳老对料]臨I各种预料警力担制*w3pm界眼:rn9心矶降浓測粒住-1T-重力沉降法测粒卷;光,相英达祂応径遨光折射注测紐总论尤敞射卸!!粒隹电子負微這观夹!1111i11I谢分法径;i11.S1I1111

4、11111111小麦粉ISgWr图1-1各种固体粒子的粒径范围和测最方法两者的粒径约为50“皿为界,粒料上限为数毫米,而粒料与粉体的更木质的区别在于两种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制。当粒子的粒径不断减小,则粒子之间的附着力所引起的作用逐渐增大,当粒径小至数I•微米吋,附着力与重力平衡。粒径进一步减小,附着力急剧增加,当粒径小至数微米时,重力的作用小到可以忽略,曲附着力的作用会形成凝集体,即发生所谓逆粉碎现象,粒径人小对混合物性能的影响主要是通过两相的界面起作用的,过小的粒子(如在3如以下)对混合物的力学性能不一

5、定有好处。1.1.2固体混合固体混合是指两种或两种以上不同性质的粉粒体,在干燥状态或加入少量液体的状态下,在外力作用下进行搅混,使之逐步达到均一分布的操作,是不均匀度不断减小的一种随机过程。其混合状态如图l-2o(a)原状态(b)理想完全状态(C)随机完全状态图1-2混合状态黑白格子各表示一种物料。图屮的理想完全混合状态是难以达到的,实际混合过程总是无序、不规则排列,它所能达到的最佳程度称为随机完全混合。1.1.3固体混合的影响因素与液体搅拌相比,固体混合不具有口身扩散的性质,因而必须施加外力才能强制流动。影响混合的因索,除混合设备和操作

6、条件外,固体粉粒体的性质,包括粒子的粒度与粒度分布、粒子形状、表现密度、表面性质、静电荷、水分含量、休止角、流动性、凝聚性,对混合过程的影响极大,如图1-3所示。图中M为混合度,t为混合时间。图(a)所示的曲线为一条典型的正常曲线。在混合的初始阶段。混合度M增加甚快。呈直线上升,到后阶段,混合度的增加程度逐渐变得平缓,从图(b)可看出,因粉粒体的粒度差大,在混合过程中,混合程度不稳定,曲线经过一个峰值后反而下降了。混合后阶段,曲线下降的趋势逐渐趋于平坦,这与混合过程中,大颗粒较容易分离,而且小颗粒物料乂较容易沉积在设备的下部有关。图(c)

7、因粉粒体的密度差大,混合初期,混合度呈无规则曲线状上升,过了峰值反而逐渐下降。此曲线后阶段的走势与图(b)曲线有些类似,也是由物性茅异较大所造成的。图(d)因混合过程中产生静电作用,混合的初始阶段,混合度上升的规律性很差,呈反复的波动状,到后阶段才稳定定下来,呈曲线状缓慢上升。(c)密度差大,混合不良(d)混合过程中发生静电的再混合图1-3物性对混合过程的彫响1.2混合设备的分类固体混合设备可按不同的方法分类:•按对粉粒体作用力的方式分为容器冋转型、容器固定型(包括机械搅拌式、气流搅拌式、流体切割式)和复合型混合设备;•按操作方式分为间歇

8、式和连续式;•按运动部件回转速度分为高速型和低速型。列出的各种混合设备的特性和适用范围,归纳起來可分为以下几人类。1.2.1容器回转型混合设备①适用于物性差界小、流动性好的物料的混合,可以获得

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