托盖模具设计-托盘复合模的设计【全套图纸】

《托盖模具设计-托盘复合模的设计【全套图纸】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1零件的工艺性分析和工艺方案的确定1.1零件的工艺性分析1.2冲裁工艺方案的确定2排样方案的确定及计算3主要工序力的计算3.1翻边力的计算3.2冲裁力的计算4模具中主要尺寸的计算115模具结构设计156模具主要零部件设计166.1定位方式的选择166.2卸料、岀件方式的选择166.3导向方式的选择177模具的装配、调试和检测197.1模具的装配197.2冲裁模具的调试207.3模具的检测208模具材料的选用要求和选择原则228.1冷冲模材料的选用要求228.2材料的选择原则23总结24致谢25参考文献26我的毕业设

2、计是托盘复合模的设计，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中的托盘中，不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。其次设计中述要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务，模架采用对角型模架，凹模采用组合凹模，这样可以采用线切割等数控设备来一次完成全部的工序加工，在设计屮我要考虑

3、到很多关于我所设计模具的知识，包括它的使用场合、外观要求等，从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作，所以在设计要不断的改进直到符合要求。关键词:冲孔工艺性复合模在本次设计中我所设计的是托盘冲孔翻边落料模，此模具为小型大批量生产，因此对模具的寿命和精密度要求都很高，所以在设计的任务主要是模具类型的选择和工作部分的制造，模具制造时的材料选择，在满足模具工作负载的前提下尽量采用价格低廉的材料，多采用先进的模具材料，这样不仅能设计和制造出合格的模具，也能充分得利用现代科技为工业的发展提供技术支持，在国家产业政策的正确引导

4、下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。我所设计的题目是个小型的冲压模具，其质量和体积和大型的汽车覆盖件来比都是不能相比的，所以就要结合本零件的特点找出适合它的设计理念和设计思路，这样就不会产生设计出的模具无法使用或生产出的零件无法满足其使用性能等致命问题的出现。结合我国近年来模具的发展历史，虽然在设计制造方法和手段方而已基本达到了国际水平，模具结构功能方而也接近国际水平，在轿车模具国产化进程屮前进了一大步，但在制造质

5、量、精度、制造周期等方面，与国外相比还存在一定的差距。所以我所设计的模具要考虑到更多的方面,结合我国的实际国情，和本公司的具体情况，多方考察找到适合自己特点的地方，这样不仅可以设计岀合格的模具产品，还能提高自己的能力。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平。近年来随着数控技术的不断推光和高技能人才的不断出现，我国的模具市场整休上还能满足大多数企业的需求，但是很多的关键技术和国外相比起来还是有很大差距的，这

6、就要求我在引进国外模具的同时要更大程度的把技术也引进过来。但总体上和国外的多工位级进模相比，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，我还有相当长的一段路要走，这就要求我的模具设计人员在工作中要刻苦努力，不断创新，打造属于自己的品牌，所以需要我更多的努力去奋斗!1零件的工艺性分析和工艺方案的确定零件的工艺性分析工件名称:托盘生产批量:大批量材料：0&厚2.Omm零件图如下图所示：Ho■本工件的外形和两个（p5.0mm的孔，属于落料-冲孔工序，中间带有凸台的孔,可以采用两种方法冲压.第一种是先作浅拉深，然后从底部冲孔，

7、在进行拉深时，圆锥部位的材料一部分是从底面流动得来的，另一部分要从主板上流动而来，而后者若材料流动留有余量，就要增加工件排样的步距，从而造成材料消耗增加.第二种是先冲预定孔，在进行冲压•此则属于翻边工序•翻边时材料流动的特点是预孔周围的材料沿着圆周方向伸长,使材料变薄;而在径向材料长度几乎没有变化，既材料在径向没有伸长，因而不会引起主板上的材料流动，在排样时按正常冲裁设计的搭边值即可，可节省材料，该零件长年生产,若采用单工序模制造工序多且生产率低，故采用复合模。冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性在一般情况下

8、，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求，冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。1.冲裁各直线或曲线的连接处，宜有适当的圆角；2.冲裁件凸出或凹入部分宽度不宜太小，并应避免过长的悬臂与窄槽；3.腰圆形件，圆弧半径R应大于料宽的一半，即能采用少废料排样，如圆弧半径等于工件宽度之半，就不能采用少废料排样，否则会有台肩产生；4•冲孔时，由于受到凸模强