火灾安全风险管控流程

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1、安会生产风险伙J幻管控方案1总则1.1目的为了提高我公司主要负责人、安全管理人员和作业人员的风险意识和防范风险的能力,使其能够对从事的生产活动范圉内的危险源、危险有害因素有一个清晰的认识,并对辨识出的风险进行有效控制,进一步改善安全生产条件,从而更有效的预防一般以上生产安全事故发生,避免或减少人员工伤事故,确保生产安全。1.2依据《标本兼治遏制重特大事故工作指南》(安委办〔2016)3号)《省安委会办公室关于印发v湖北省标木兼治遏制重特大事故工作实施方案〉的通知》(鄂安办(2016)40号)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010)23号)《黄石市

2、安全牛产风险分级管控办法》;《建筑设计防火规范》(GB50016-2014);《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)《职业病分类和目录》(国卫疾控发[2013]48号)《特种设备目录》(质检总局2014年第114号)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441)《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013)寺寺1.3危害因素辨识1.3.1辨识范围(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;(2)常规和异常活动;(3)事故及潜在的紧急情况;(4)所有进

3、入作业场所的人员的活动;(5)原材料、产品的运输和使用过程;(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;(7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;(8)丢弃、废弃、拆除与处置;(9)气候、地震及其他自然灾害等。1.3.2辨识内容在进行危害识别时,应依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)的规定,对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识,充分考虑危害的根源和性质。女口,造成火灾和爆炸的因素;造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因;造成中毒、窒息、触电及辐射的因素;工作环境的化学性危害因素和物理性危

4、害因素;人机工程因素;设备腐蚀、焊接缺陷等;导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。1.3.3危害因素造成的事故类别及后果危害因素造成的事故类别,包括火灾、屮毒和窒息、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、触电、灼烫、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、物体打击、起垂伤害、淹溺、其它伤害。危害因素引发的后果,包括人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等。1.3.3术语和定义火灾:在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。火灾的主要危害:产生大量的高温火烟及有毒有害气体,引起锅炉及油气罐等爆炸,造成人员伤亡,烧毁设备及厂房,造成现场人员财产损失,严

5、重的危及到周边建筑物和群众,造成重大伤亡。2流程综述⑵风险控制矩阵流程编号流程风险占八编号风险点描述风险重要性水平控制活动描述控制责任适用范围控制涉及的公司制度实施文档HZFXGK火灾风险管控A不按公司规章制度把防火措施做到位,导致出现火灾事故。高严格按公司临时设施防火制度做好相关的防火措施,确保安全生产作业。生产部本公司,子公司参照执行公司章程及国家相关法律法规HZFXGK火灾风险管控B不按公司规章制度把防火措施做到位,导致出现火灾事故。高严格按公司动火审批制度确认,确保安全牛产作业。生产部,安环部,总经理本公司,子公司参照执行公司章程及国家相关法律法规HZFXGK火

6、灾风险管控C不按公司规章制度把防火措施做到位,导致出现火灾事故。高严格按公司动火作业制度进行现场动火作业,确保公司安全生产。生产部,安环部本公司,子公司参照执行公司章程及国家相关法律法规3部门职责生产部:按公司规章制度做好现场,重点部位防火措施工作,填写作业票让相关部门审批,协助设备部完成各项动火作业。安环部:负责审批作业票及对现场防火措施的确认。设备部:在现场防火措施到位,作业票批准下来后进行安全动火作业。4控制基本要求1•确保厂房符合安全标准和设计规范,严禁违法使用易燃,有毒有害材料;2•必须确保生产工艺布局按规范设计,严禁安全通道,安全间距违反标准和设计要求;3.

7、必须按标准选用,安装电气设备设施,规范敷设电气线路,严禁私搭乱接,超负荷运行;4.建立各项管理制度,如动火审批制度等;5•加强对防火重点部位进行管控;6•定期对安全隐患进行检查与整改;7.在化学品仓库和有溶剂油的作业场所设置可燃气体报警器,在危险岗位设置现场应急处置卡。8.焊割作业人员必须经专门培训,考试合格取得焊工证后,方可上岗,在作业时应做到“八不”,“四要”,“一清”,严格执行“三级”临时动火审批制度,并做足防火安全措施,方可动火作业,动火时要设专人值班,随时观察动火情况;9.成立义务消防队并组织定期进行演练。

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