锅炉燃烧调整方案

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1、降低#1-6炉飞灰可燃物含量调整方案为了降低#1-6炉飞灰可燃物含量指标，确保粉煤灰烧失量满足一级灰（小于5%）、二级灰（小于8%）需求，8月25日下午16:00-17:30发电公司生技科组织值长、锅炉车间运一、二、三班司炉、助手专题会议；17:40—20:00发电公司杨总、企管部杨总组织发电公司生技科张曙光、王西村，锅炉车间刘庚强，针对目前#1-6炉实际运行情况，讨论制定燃烧调整初步方案：一、#1—4炉燃烧调整初步方案1、#3、4炉目前火嘴磨损严重（火嘴已购回，待大修更换），燃烧稳定性差，暂时保持现

2、有运行工况。#1、2炉火嘴已经更换，目前飞灰#1炉平均在6-8%,#2炉平均在8-10%,运行中突出问题是风量偏低，满负荷时氧量只有1—2%（正常3-5%）,本次调整以#1炉为主。2、煤粉细度不合格是导致飞灰含碳量大的根本原因之一，保证煤粉细度在设计煤粉细度＜18%工况下运行1）调节甲、乙侧制粉系统粗风分离器挡板至20-40%;2）减少制粉系统漏风，控制排粉机电流45A—48A,降低三次风压、减少三次风扰动；3）及时向球磨机添加钢球保持电流75A以上；3、关于二次风的调整：1）#1-4角二次风总风门应

3、保持全开不能截流，以提高二次总风压，增加氧量；2）在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合；3）合理控制二次风小风门的开度，保证合适的二次风压（AA层油二次风开度50—60%、B层二次风开度＞50%.D、E层二次风开度60%以上、各角周界风在125MW以上开度＞30%）;4、对于一次风的调整：1）要适当降低一次风压并尽可能提高一次风温；2）给粉机转速＜35转/分钟一次总风压＜2.3Kpa,超过35转/分钟一次总风压应＜2.5Kpa;5、在保证汽温、汽压及负荷的情况下合理控制给粉机

4、转速：适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速，建议C层给粉机转速低于A、B层2—3转/分钟为宜；6、为防止火焰中心上移，导致煤粉在炉膛停留时间减少，不利于煤粉的燃尽，炉膛底部液压关断门应保持关闭严密，并且控制炉膛压力0—-30pa之间；7、为了保证煤粉完全燃烧所需的风量，应控制炉膛出口氧量在3%以上，鉴于目前#1、2炉普遍存在风量不足的问题，可以考虑适当开启送粉冷一次风挡板补充风量，但甲、乙侧冷一次风挡板开度不能超过50%,以一次风管壁温度＞140°C为限；8、若通过调整炉膛出口氧量仍在2%以下，

5、应控制#1、2炉负荷在125MW以下；8、定期吹灰，保持锅炉在良好运行状态；9、利用停炉机会检查低温空气预热器磨损漏风情况、堵塞情况、烟道积灰情况并予以消除；10、调整过程中按时取灰样、煤样，化验其大、小及煤粉细度，总结各运行参数，指导运行人员操作；11、生技科、锅炉车间领导负责现场监督执行过程，及时协调解决突出问题,优化运行方式；11、聘请试验院对#1、2炉作一次燃烧调整工况试验，从根本上查出燃烧不完全原因，并解决。二、#5、6炉燃烧调整初步方案1、目前，#5、6炉飞灰可燃物大多在5%以下，个别情况

6、会超至7%,因#5、6脱硫系统全烟气运行，原煤硫份对脱硫效率影响较大，建议硫份含量大于2.5%的煤暂时不要让#5、6使用，待煤质、负荷稳定后再进一步调整；2、初步调整分离器挡板保证煤粉细度在设计煤粉细度＜23%工况下运行；3、继续组织加钢球，保证六台球磨机电流在150—160A以上；4、针对直吹式制粉系统运行控制工况对燃烧的影响，可请试验院对#5、6炉作一次燃烧调整工况试验，指导运行人员操作。发电公司生技科二0年八月二十五E1